PLAN Maestro DE Mantenimiento PDF

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ARCHIVO DE SEGURIDAD YMEDIO AMBIENTE DE LA UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CIUDAD JUAREZ...

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CIUDAD

UNIDAD 1: PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO TEMA 1: Plan maestro de mantenimiento ACTIVIDAD 1 EQUIPO: Aguirre Rivera Luis Carlos Anaya Corral, Omar Rodríguez Pérez, Roberto Arturo Urrutia Flores, Rubén Giovanni

MATERIA: Gestión del Mantenimiento GRUPO: MIW31 MAESTRA: Salayandia Ramos, Evaristo

Cd Juárez Chih 06 de febrero 2022

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ÍNDICE 1.

EMPRESA ELEGIDA:...................................................................3

2.

INTRODUCCIÓN..........................................................................3

3.

ORGANIGRAMA..........................................................................4

4.

PLANTENAMIENTO DEL PROBLEMA........................................4

5.

OBJETIVOS.................................................................................4

6.

PLAN DE ENTRENAMIENTO......................................................5

7.

DIAGRAMA DE FLUJO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO...6

8.

DIAGRAMA DE FLUJO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO. .7

9.

ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO............................8

10.

MATRÍZ DE PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO..............9

11.

INVENTARIO DE EQUIPOS........................................................9

12.

LAY-OUT DE AREA....................................................................11

13.

INVENTARIO DE HERRAMENTAL............................................12

14.

PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO (2)........................12

15.

PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD (2).................................15

16.

CONCLUSIÓN (UNA CUARTILLA)............................................16

17.

FUENTES DE CONSULTA.........................................................17

EMPRESA ELEGIDA: INTRODUCCIÓN El “Plan Maestro De Mantenimiento” desarrollado en las instalaciones de la empresa “Scientific Atlanta de México, S de RL de C.V” Con ubicación en calle Intermex #1680 y Avenida de Las Torres Parque Industrial Intermex Ciudad Juárez C.P.: 32690 32690 Ciudad Juárez, México. Es una Fábrica encargada de la fabricación de modulares receptores de señal para tecnología de televisión de alta definición tanto para empresas de telecomunicaciones operadoras de cable, de satélite, programadores, así como también para uso doméstico. proveedora de tecnologías para las telecomunicaciones e infraestructura de redes. La problemática principal que presenta actualmente FOXCONN, es que actualmente no cuenta con una estrategia desarrollada a mitigar las principales fallas en los equipos con mayor nivel de criticidad, actualmente solo cuenta con un programa básico de mantenimiento preventivo, pero aún son necesarias las intervenciones correctivas, por lo tanto, es necesario realizar un plan maestro de mantenimiento, para lograr reducir las fallas más frecuentes y disminuir los tiempos muertos del equipo a través de herramientas de mantenimiento que se aplican a la industria.

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Con la elaboración del plan maestro de mantenimiento podemos detectar los equipos con mayor grado de criticidad, aplicando métodos de ingeniería para reducir mantenimientos correctivos, tiempos muertos y gastos mayores no contemplados por la empresa.

TECNOLOGÍA BASE UTILIZADA EN LA EMPRESA

ORGANIGRAMA PLANTENAMIENTO DEL PROBLEMA

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En la actualidad FOXCONN de Juárez cuenta con un gran número de maquinaria para la realización de sus productos, las cuales necesitan estar en constante reparación, esto debido a que la mayoría de estas tienen 30 años o más desde que fueron fabricadas.

Cuando alguna o algunas de estas llegan a presentar una avería suele presentarse un grave problema para la empresa, ya que los tiempos de reparación van desde unas cuantas horas hasta días completos, mencionando también que los costos por reparación y por paro de producción suelen ser de impacto negativo para la empresa. FOXCONN de Juárez es reconocida también por la implantación del “JUST IN TIME”, si se toma en consideración que los paros no programados por las máquinas suelen ser de hasta días, esto significa una gran brecha de retraso para la entrega final del producto terminado al cliente que ya ha realizado su pedido con antelación; Obteniendo como resultado de este problema una mala crítica hacia la empresa por parte de un cliente, en pocas palabras, la reputación de la empresa corre riesgo.

OBJETIVOS General 1. Crear una herramienta que mitigue las fallas más frecuentes en los equipos con mayor grado de criticidad dentro de las instalaciones de la empresa, como también un plan de acción en caso de presentarse una eventualidad en los equipos. Especifico 1. A través de un plan maestro de mantenimiento, y la colaboración de los mismos operadores, alcanzar un nivel deseable de confiabilidad en los equipos dentro de la empresa. 2. Conocer las horas totales del periodo de tiempo analizado. 3. Realizar un historial para registrar el Número de averías y las horas de paro.

PLAN DE ENTRENAMIENTO Actividades para desarrollar •Servicio de calidad (conferencia). •Necesidad de una cultura de prevención (conferencia).

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•Mantenimiento preventivo (Taller). •Mantenimiento, correctivo (Taller).

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0

1 1

1 2

•Mantenimiento predictivo (Taller). •Métodos (Seminario) •Ampliación

de supervisión para mantenimiento en conocimiento de electricidad (Taller)

•Ampliación en conocimientos mecánicos (Taller). •Ampliación en conocimiento de hidráulica (Taller). •Ampliación en conocimientos informáticos (Taller). •Prácticas

de tecnología avanzada (Conferencia)

•Manejo de herramientas de refrigeración, aire acondicionado, auto elevadores, etcétera (Curso) •Principios básicos de reparación, mantenimiento y creación de herramientas técnicas (Curso).

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•Principios básicos de funcionamiento de material mecánico y técnico utilizado en los procesos de producción (Curso)

DIAGRAMA DE FLUJO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

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DIAGRAMA DE FLUJO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO

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ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

1235 06/01/2021 06/01/2021

ENSAMBLE MANUAL

La maquinaria utilizada para soldadura en el área de ensamble manual se averió por Falta de FLUX por lo que se le hará una revisión y se rellenará el tanque con dicho liquido 1 CORRECTIVO Luis Carlos Aguirre Rivera

Liquido FLUX

1

1

$1300

$1300

$1300

06/01/2021

8:30

1:30

5 horas

$250

$1,250 $1,250 $2,550

Al momento de realizar el cambio deberá de contarse con guantes, lentes o careta y sobre todo botas de seguridad. Realizar un mantenimiento preventivo a las maquinas cada 2 horas

x Jefa de mantenimiento

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Leonela Mancilla

x

MATRÍZ DE PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO

INVENTARIO DE EQUIPOS Nombre

Tipo de maquina DEK Infinito de Eléctrica la impresora

Proceso

Estado

Sistema de Bueno producción

Eléctrica

Sistema de Bueno producción

Vitronics Horno

Eléctrica

Sistema de Bueno producción

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Universal GMS

Fotografía

Fuji CP643e0201

Eléctrica

Sistema de Bueno producción

Fabrica visual

Bueno

Aurotek Router

Eléctrica

Fabrica Visual

Bueno

TRI A0I

Eléctrica

Fábrica Visual

Bueno

Foxconn plataforma pruebas

Eléctrica

Fábrica Visual

Bueno

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Eléctrica Panasonic CM603 0201 y 01005

LAY-OUT DE AREA

Layout- empresa

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Layout- área

INVENTARIO DE HERRAMENTAL HERRAMIENTA DESARMADORES SOPLADOR O ASPIRADOR PULSERA ANTIESTÁTICA CEPILLOS LIMPIADOR DE PANTALLAS LIMPIADOR DE CIRCUITOS AIRE COMPRIMIDO ALCOHOL ISOPROPÍLICO CAUTIN PINZAS DE PUNTA FINA MULTÍMETRO DESTORNILLADOR TORX DESTORNILLADOR PHILIPS

CANTIDAD 50 25

OBSERVACIÓN

39 49 56 47 43 27 19 18 65 45 76

PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO (2)

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Los mantenimientos preventivos con los que cuenta la empresa, fueron modificados para cubrir los elementos importantes de cada máquina.

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DEK

GMS

17

GMS

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PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD (2)

CONCLUSIÓN (UNA CUARTILLA) Al identificar los equipos con un índice de criticidad elevado en la empresa, se tiene que tomar acciones para estar prevenidos y listos para actuar en la brevedad posible ante cualquier situación adversa que llegase a presentarse, evitar que se presenten esos eventos, mantener un correcto funcionamiento y evitar gastos innecesarios por mantenimientos correctivos. Con el plan maestro de mantenimiento se logran estos puntos mencionados. Con la matriz de criticidad para tener idea de cuáles son esos equipos. Planes de mantenimiento Preventivo, Predictivo y Autónomo para asegurar el correcto funcionamiento y anticiparse a un paro no programado. Y planes de acción o contingencia para reanudar labores en breve. Con los indicadores se obtiene una visualización de los parámetros de mantenimiento, y al mantener un registro, un seguimiento y modificaciones adecuadas, seguir disminuyendo o incrementado las variables de los indicadores. Demostrando la efectividad del proyecto. Naturalmente, las modalidades y procedimientos a utilizar concretamente en la elaboración del plan maestro son función del tipo y problemática de la empresa y del sistema productivo considerado. Es muy importante mencionar que para elaborar el programa maestro de mantenimiento se considere los tipos de mantenimiento preventivo y predictivo, así mismo considerar las siguientes preguntas:  

¿Qué tipo de mantenimiento vamos a realizar? ¿Cuándo vamos a realizar dicho mantenimiento?

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PASOS PARA EL PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO SEGÚN LOVISTO EN CLASE: 1. Identificación de la máquina. Lugar donde está ubicada, tipo de máquina y estado del mismo etc. 2. Características de la máquina. Serie, modelo, marca, peso, voltaje, amperaje y fabricante etc. 3. Identificación de las piezas de la máquina. Piezas más venerables, catalogó de piezas de la maquina etc. 4. Supervisión del manual de operación. Esto se refiere a supervisar cómo funciona la máquina. 5. Basado en estos datos se establece que tipo de mantenimiento se requiere y con qué frecuencia lo requerirá la máquina.

FUENTES DE CONSULTA.

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 (2010, 9 septiembre). Ejemplo de Plan Maestro de Mantenimiento. Scribd. Recuperado 5 de febrero de 2022, de https://es.scribd.com/doc/37179407/Ejemplo-de-Plan-Maestro-deMantenimiento  (2019a, febrero 23). organización de un departamento de mantenimiento ingeniería industrial. Blog spot. Recuperado 5 de febrero de 2022, de https://ingenieriamecanicacol.blogspot.com/2016/11/mantenimientoindustrial-organizacion.html  (2019b, febrero 23). procedimiento de orden de trabajo - mantenimiento industrial. Blog spot. Recuperado 5 de febrero de 2022, de https://ingenieriamecanicacol.blogspot.com/2016/11/gestion-logisticaprocedimiento-de.html  Ernestaldairvallejoleon. (s. f.). Procedimiento de seguridad. slideshare. Recuperado 5 de febrero de 2022, de https://es.slideshare.net/ernestaldairvallejoleon/procedimiento-de-seguridad  Garrido, S. G. (s. f.). Ejemplo de Plan de Mantenimiento. renovetec. Recuperado 5 de febrero de 2022, de http://renovetec.com/index.php/planes-de-mantenimiento/294-ejemplo-deplan-de-mantenimiento  Herramientas para el mantenimiento correctivo y preventivo. (2019, 20 enero). Mantenimiento. Recuperado 5 de febrero de 2022, de https://mantenimiento.win/herramientas-para-el-mantenimiento-correctivo-ypreventivo/  Organigramas De Mantenimiento. (s. f.). Petroquimica. Recuperado 5 de febrero de 2022, de https://www.mantenimientopetroquimica.com/organigramasdemantenimient o.html...