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Mega resumen con todo lo mas importante que hay que saber si o si para rendir....

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1 Inventarios: la importancia de estos depende del tamaño y estructura formal de la organización. Se aplica a los sectores: Administración o Contabilidad, Financiera, RRHH, Marketing y Ventas. Etapas Proceso Administrativo: Planeamiento, Organización, Dirección y Control. 1.1 Definiciones de Inventario: materia prima, artículos/productos en proceso o terminados, partes componentes y suministros. El desafío de la Administración de Inventarios es mantener la cantidad adecuada para que la empresa alcance sus prioridades competitivas con mayor eficiencia. Lo ideal es encontrar el punto de equilibrio y tener un inventario óptimo. Inventarios Bajos Costo de Mantenimiento de Inventario: costo variable que la empresa debe pagar por tener disponible en forma inmediata el producto. Costo de Oportunidad: lo que la empresa se pierde de ganar por tener la plata inmovilizada. Costo de Almacenamiento y Manejo: espacio físico y manipulación del producto. Impuestos, Seguros y Mermas: más inventario todo es más caro. Lo más peligroso son las roturas, robos y obsolencia. Inventarios Altos Servicio al Cliente: cuando hay demoras en la entrega o el producto no está disponible, se puede perder un cliente. Costo de Hacer Pedidos Costo de Preparación: gasto de reajustar una maquina o preparar inventario. Utilización de Mano de Obra y Equipo: más inventario transportado, menor costo unitario. Costo de Transporte: más inventario fabricado, menor costo unitario. Pago a Proveedores: mayores descuentos en compras grandes. 1.2 Tipos de Inventarios Inventario de Ciclo: El tamaño del lote Q varia de forma directamente proporcional al tiempo transcurrido entre los pedidos. Cuanto más tiempo pasa, mayor tendrá que ser el inventario. El promedio del ciclo se calcula Q / 2, sin embargo, esta forma es exacta solamente cuando la demanda es constante y uniforme, sino es una estimación razonable. Inventario de Seguridad: sirve de protección contra la incertidumbre de la demanda, del tiempo de demoras de proveedores y del suministro. Las empresas la usan para evitar problemas de satisfacción. Inventario de Previsión: se usa para absorber los picos irregulares de la demanda. Inventario de Transito: es el material que se mueve de un punto a otro. Puede ser de materiales llevados del proveedor a la planta o de productos terminados llevados al cliente. 1.3 Tácticas de Reducción de Inventarios: estas tácticas se las conoce como palancas. Son maneras de reducir el inventario para ser más efectivos en términos de costos. Inventario de Ciclo: Primaria: reducir tamaño de lote, si no se hacen otros cambios, es negativa. Secundaria: Optimizar métodos para hacer pedidos o Incrementar la repetitividad para eliminar la necesidad de efectuar cambios. Inventario de Seguridad: Primaria: realizar pedidos en una fecha cercana a la que se debe recibir la mercancía. Secundaria: optimizar pronósticos de demanda, acortar los tiempos de entrega, contar con proveedores fiables, contar con recursos (equipo y mano de obra) amortiguadores. Inventario de Previsión: Primaria: igualar la tasa de demanda con la de producción. Secundaria: nivelar la demanda del cliente.

Inventario de Transito: Primaria: reducir tiempo de entrega. Secundaria: identificar proveedores que respondan mejor, optimizar manejo de materiales en la planta. 1.4 Colocación de Inventarios en Manufactura: artículos especiales son los que se fabrican a pedido. Artículos estándar son aquellos que se fabrican para tenerlos en inventario y disponibles cuando se los necesita. Si estos son “bienes terminados”, se tendrán tiempos de entrega más cortos, pero requiere una mayor inversión monetaria. 1.5 Análisis ABC: se dividen los artículos en 3 clases de acuerdo a su uso monetario y concentrarse en el A y controlarlo con el uso de palancas. Se toma la demanda anual y se la multiplica por su costo unitario, esto nos da el uso monetario. El control de los artículos C es más informal, aunque una perdida en cualquiera puede ser crucial. 1.6 Cantidad Económica de Pedido (EQQ): esta cantidad es el tamaño del lote, que permite minimizar el costo anual de hacer pedidos y mantener inventarios. Suposiciones: la tasa de demanda es permanente para el art; no existen restricciones de tamaño de lote; el manejo de inventario y costo fijo son los únicos de importancia; las decisiones del articulo pueden ser consideradas independiente del resto; no hay incertidumbre en el tiempo de entrega

Costo Anual = Costo Manejo de Inventario + Costo de Hacer Pedidos CMI = Inventario Ciclo Promedio * Costo de Manejo Unitario CHP = Numero Pedidos / Año * Costo de Hacer Pedidos 𝑬𝑶𝑸 = √

𝟐𝑫𝑺 𝑯

D = Demanda Anual S = Costo Emitir Orden S = Costo por Mantener Unidad en Inventario (generalmente unitario)

En EOQ Con descuento por Cantidad se reemplaza H por Costo Unitario de Adquision * Porcentaje (I) 2 Cadena de Suministros: sincroniza las funciones de una empresa con sus proveedores. Principales actores: proveedor, fabricante, mayorista, minorista. 2.1 Manejo de la Cadena de Suministros: el objetivo es controlar el inventario y administrar el flujo de materiales. El inventario pasa a ser una acumulación de materiales usados para satisfacer la demanda. 2.2 Administración de Materiales: se ocupa de la compra de materiales y servicios, inventarios, niveles de producción, pautas de formación de personal, programas de trabajo y distribución. Estructura Segmentada: separada en deptos. de compras, control de producción y distribución. Imposible de coordinar.

Estructura Integrada: se crea un nuevo depto. llamado gerencia de logística o gerencia de materiales que nuclea todos los pasos antes mencionados. ORIENTADA A LOS CLIENTES. Planificación de Materiales: su propósito es que se tengan los materiales en el momento oportuno para cumplir con la demanda del cliente. Además, sirve para mantener niveles de inventario para la operación y planear actividades de manufactura, entrega y actividades de compra. 2.3 Cadena para Proveedores de Servicios: su 2.4 Compras: se encarga de la adquisición, esto repercute en que suministros se van a usar, la negociación de contratos y definir cuándo resulta apropiado comprar en la localidad. Deben encargarse de la satisfacción de las necesidades de suministro a largo plazo. Proceso de Adquision: primero se debe reconocer la necesidad, luego seleccionar los proveedores y hacer el pedido, rastrearlo, recibirlo y certificarlo. Selección de Proveedores: se elige basado precio, calidad y puntualidad de entrega. Certificación de Proveedores: se evalúa la capacidad para suministrar los materiales. Relaciones con el Proveedor: en la actualidad es importante no dejar pasar las oportunidades y pueden surgir nuevos proveedores con precios más competitivos. Por otra parte, una larga relación con un proveedor proporciona una ventaja sostenible, este vínculo puede ser informal y durar años, pero si se lo quiere formalizar habrá que discutir los aspectos cuantitativos y cualitativos del acuerdo. A su vez se puede tratar temas de facturación, condiciones y plazos de pago, plazos de entrega. Crecer Juntos: cuando los socios comerciales se van conociendo pueden lograr un crecimiento solidario y rentable, en el cual comparten información, orientaciones estratégicas. Trabajar con un pequeño proveedor puede ahorrar tiempo y dinero en licitaciones, pero a veces se pueden necesitar varios proveedores. La relación que una empresa desarrolla con el proveedor puede afectar la calidad, puntualidad y los precios. Hay diferentes orientaciones: Orientación Competitiva: las negociaciones se visualizan como un juego de “suma cero” (una de las partes gana y la otra pierde). Orientación Cooperativa: se ayudan mutuamente, son como socios. Una ventaja es la posibilidad de reducir el número de proveedores en la cadena de suministros. Método Proveedor Único: se concede un contrato por un artículo o servicio a un solo proveedor. Suele amplificar cualquier problema que pudieran presentarse. Outsourcing: 2.5 Distribución: es la administración de flujo de materiales, el almacenamiento y transporte de productos. Hay 3 decisiones que los gerentes deben tomar: Localización Inventario Bienes Terminados Colocación Hacia Adelante: se pone los productos en almacenes para que estén más cercas de los clientes, reduciendo tiempos de entrega y costos de transporte. Colocación Hacia Atrás: también conocida como consolidación de inventarios, consiste en tener el inventario en la fábrica o no tener inventario de bs terminados. Es conveniente cuando la demanda de varias regiones es alta un mes y baja al siguiente. Selección de Forma de Transporte: hay 5 formas básicas, carretera, ferrocarril, via acuática, tubería y vía área (más costoso).

Programación, rutas y selección de transporte: hay que coordinar los movimientos de cargas con las compras y programas de producción. 2.6 Mediciones del Rendimiento de la Cadena de Suministros: se evalúan los inventarios para controlar que se mantengan en niveles aceptables. La forma básica comienza con el recuento físico de unidades, volumen o peso. Hay 3 formas fundamentales: Valor Promedio Inventario Agregado: valor total de los artículos. Semanas de Aprovisionamiento: se toma el anterior y se lo divide en las ventas por semana al costo. Rotación de Inventario: se divide las ventas anuales al costo por valor promedio de inventario. 2.7 Vínculos de la cadena de suministro con la estrategia de operaciones 3 Pronósticos 3.1 Características de la Demanda Definir Pronósticos: predicción de eventos futuros que se utilizan con propósitos de planificación. Surge de la necesidad de reducir cierta incertidumbre en los mercados actuales. Se puede pronosticar usando métodos matemáticos con datos históricos o en base a la experiencia. A veces es una combinación de ambos. Son importantes para las áreas de Finanzas, RRHH, Marketing y Operaciones. Demanda: es el volumen total susceptible de ser adquirido por un grupo de consumidores definido, en un área geográfica determinada, durante un periodo determinado, en un entorno de MKT concreto y bajo un programa de MKT especifico. Patrones de Demanda: Las observaciones repetidas de la demanda de un producto o servicio, tomando como base el orden en que se realizan, forman un patrón que se conoce como serie de tiempo. Hay 5 patrones básicos: horizontal, de tendencia, estacional, cíclico (de vida del producto o de la economía), aleatorio. Factores que Afectan la Demanda Factores Externos

Factores Internos Vienen definidos por la estrategia de la empresa (no es lo mismo liderazgo en costos que una de diferenciación). Hay otros factores que influyen, por lo tanto, habrá que analizar la cadena de valores. Hay actividades: Primarias: generan valor para el cliente. Secundarias: que ayudan al desempeño de las primarias.

3.2 Diseño de Sistemas de Pronostico: hay 3 decisiones que se deben tomar: Que se va a Pronosticar: un grupo de productos o individualmente. También la unidad de medida.

Tipo de Técnica Cualitativa: método de juicios Cuantitativa: métodos causales y series de tiempo. Corto Plazo: 0 a 3 meses. Se aplica a un producto puntual, poca capacidad de reacción. Se usa series de tiempo. Mediano Plazo: 3 meses a 2 años. Largo Plazo: 2 años en adelante. Tecnología a Utilizar: es indispensable el uso de computadoras y software. La complejidad de los mismos dependerá del sector y la demanda a proyectar. 3.3 Métodos de Juicio: cuando se lanza un producto nuevo, no hay datos históricos, por lo tanto, se utiliza la experiencia y el juicio del administrador para generar un pronóstico. Hay 4 métodos: Estimaciones de la Fuerza de Venta: los empleados que trabajan con los clientes tienen la mejor información, aunque no son del todo confiable. Las ventajas son que conocen al consumidor, están divididos geográficamente. Las desventajas es que tienen prejuicios que pueden generar sesgos o tendencias en los pronósticos, no tienen la habilidad de diferenciar lo que el cliente quiere y realmente necesita, y si hay algún tipo de premio en función de objetivos, pueden subestimar las proyecciones. Opinión del Ejecutivo Investigación de Mercado: se busca determinar el grado de interés del consumidor mediante encuestas. Se pueden detectar la siguiente información sobre los clientes: gustos, necesidades y críticas sobre productos. Los análisis pueden cualitativos o cuantitativos. Tipos de Mercados: potenciales, disponibles, a los que se sirve, en los que se incursiona. Pasos: definir el problema y objeto de investigación, desarrollar un plan para obtener los datos, aplicarlo e interpretarlo. Método Delphi: se reúnen expertos que participan de forma anónima y son coordinados por un tercero. Sirve para pronósticos a largo plazo o de productos nuevos. Alguna de sus limitaciones es que demora mucho tiempo (más de un año), presenta un bajo grado de precisión y la herramienta de evaluación puede estar mal desarrollada. 3.4 Métodos Causales: establecen la relación entre la demanda a pronosticar y los factores externos o internos. Regresión Lineal: 𝑌 = 𝑎 + 𝑏 ∗ 𝑥 se utiliza una ecuación lineal donde se relaciona una variable dependiente conocida (X = Gastos en Publicidad) con varias independiente (Y = Ventas en Cantidades). El objetivo es encontrar los valores con los que A y B minimizan el desvió de los datos reales. Se usa el coeficiente de correlación o el de determinación. El primero mide la relación entre X e Y, que pueden ir de -1 a 1. Si es negativo, son opuestas. Si es positivo, a medida que crece una, crece la otra. Si es igual a 0, no hay relación. 3.5 Métodos con Series de Tiempo: se basan en los hechos efectivamente comprobados y se pronostica en funcion de los mismos. Para poder hacer esta proyeccion, se identifican los patrones de la demanda y ver como se combinan entre si. En funcion de esto, se detalle cual es el patron historico y se elabora un modelo que lo reproduzca. Se aplica a demandas horizontales, de tendencia y estacionales.

Pronostico Empirico: metodo usado frecuentemente en la practica. Se observa el comportamiento y se proyecta en base al pasado. La demanda puede tener una tendencia, pero esto dependera del tipo de industria, por ejemplo, pueden tener picos de consumo o ser estables. Es un metodo simple y de bajo costo, cualquier organización con los datos necesarios lo puede hacer. Estimacion del Promedio: cada serie de tiempo debe tener como minimo 2 de los 5 patrones. Lo usual es comenzar con el patron horizontal y calcular una media de las demandas. Hay 3 tecnicas: Promedios Moviles Simples: estima el promedio. Suprime efectos del azar. 𝑆𝑢𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑠 𝐹= 𝐸 = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑃𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 − 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑛 Promedios Moviles Ponderados: cada una de las demandas tiene su propia ponderacion. 𝐹 = ∑ 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 ∗ 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒

Suavizacion Exponencial: sencilla y economica. Asigna a las demandas recientes mayor ponderacion. Patrones Situacionales: hay empresas que tienen estacionalidad en sus productos, como las heladerias, es decir que hay epocas que venden mucho y otras que venden poco y esto se repite en periodos de tiempo. Selección de un Metodo con Series de Tiempo: se deben tener en cuenta los factores macro de la industria y los micro de la organización. A su vez haber estudiado el mercado, la competencia, el ciclo de vida de los productos propios y ajenos, y si existen picos o ciclos en la demanda del prod. Errores de Pronostico: es la diferencia demanda pronosticada y la real. Sirve para hacer correcciones inmediatas Errores de Sesgo: equivocaciones sistematicas. Errores Aleatorios: consecuencia de factores imprevisibles.

4.1 Planificacion Agregada: decisiones que deben tomar los niveles superiores de la piramide y cada uno de ellos (directivos, medios y operativos) debe tener su propio plan. El objetivo es definir los niveles de produccion, mano de obra necesaria y los inventarios a gestionar y utilizar. Se puede armar un plan de produccion (manufacturera) o plan de personal (servicios), en ambos casos se debe encontrar el equilibrio entre objetivos conflictivos como costos y ganancias, servicio al cliente, estabilidad en la fuerza de trabajo. Se deben tomar las metas y objetivos a largo plazo y con esto detallar el trabajo a realizar durante el año, considerando limitaciones internas y externas. Son utiles para darnos una vision panoramica a futuro, por lo que es necesario planificar con un periodo de tiempo determinado, el cual sera nuestro horizonte de planificacion. Se debe establecer una relacion entre los distintos programas de la empresa, primero se estable el plan anual o de negocios, este nos da un marco general de las demandas proyectadas, en base a este se establece el plan agregado y luego el plan maestro de produccion. La informacion debe fluir la informacion desde el mas global hacia el mas especifico y viceversa. Es clave el feedback. 4.1.2 Importancia: para ejecutar satisfactoriamente el plan agregado, se debe lograr una coordinacin interfuncional para as lograr sincronizar los materiales, servicios e informacin. Esta informacion se denomina insumos administrativos. El objetivo final es satisfacer mejor la demanda de nuestros clientes. Estrategia de Persecucion: se pega a la demanda y se modifican los niveles de fuerza de trabajo o tasa de produccion para hacerla variar. Estrategia de Nivel: se mantiene constante un nivel. Estrategia Mixta: un mix de las anteriores, esta debe reflejar los objetivos de la organización. 4.1.3 Tipos de Alternativas Reactivas: se toma la demanda pronosticada y en base a esto se determina la necesidad de mano de obra, niveles de inventario y acumulacion de pedidos. Se pueden usar ajustes de la fuerza de trabajo, inventarios de prevision, programas de vacaciones, subcontratistas, acumulacion de pedidos. Agresivas: se intentan modificar los patrones de la demanda para alcanzar eficiencia. Se pueden usar productos complementarios o creatividad en los precios. 4.1.4 El Proceso: es de carácter dinamico y continuo.

Limitaciones físicas: capacidad productiva, espacio almacenamiento, tecnología maquinaria. Restricciones políticas: cantidad hs extras, subcontratación, tercerización. Costos: del horario normal del personal, las extras, contratar nuevos, de manejo y gestión de inventario, faltantes u órdenes atrasadas.

4.2 Programacion Maestra de la Produccion (MPS): debe relacionarse con las estrategias generales y con los planes tacticos. 4.2.1 Proceso de Programacion: el area de operaciones debe crear un MPS provisional, para determinar si tenemos los recursos disponibles, luego debe ser ajustado a los tiempos y recursos reales. 4.2.2 Interfaces Funcionales: para la realizacion de este plan intervienen constantemente distintas areas, como la de operaciones para ver los recursos, marketing para establecer la mezcla de productos, finanzas para ver los presupuestos, flujos de fondos. 4.2.3 Desarrollo de un Programa A) Calcular los Inventarios Proyectados a la Mano: se efectua una estimacion del inventario disponible para cada semana, una vez que la demanda se ha satisfecho. B) Determinar las fechas y magnitud de cantidades en el MPS: el objetivo es mantener un saldo positivo en el inventario proyectado a la mano. Cuando se detecta que es negativo, es necesario programar las cantidades del faltante. 4.2.4 Cantidad Disponible para Promesa (ATP): se toma del MKT la informacion necesaria para determinar las posibles fechas de entregas a clientes. Surge el ATP, que es la cantidad de articulos disponibles para alguna fecha, es decir, la diferencia entre los pedidos asentados y la cantidad a producir. 4.3 Planificacion de Requerimiento de Materiales (MRP): se creo con el objetivo de administrar la produccion y la entrega de materiales. Es un sistema computarizado que permite gestionar eficientemente los inventarios y los pedidos de reabastecimiento. 4.3.1 Tipos de Demanda Demanda Independiente: es la demanda final que depende integramente de las condiciones de mercado. Demanda Dependiente: demanda que se encuentra atada a la independiente. Elemento Padre: producto manufacturado que se realiza junto a otros subproducto. Esta conformado por componentes. P/Ej: un auto es el elemento padre y las ruedas uno de sus componentes, en este caso, la rueda es demanda dependiente. Si la vendo por ap...