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UNIVERSIDAD DEL VALLE DE MÉXICOMATERIA. ENFOQUE SISTÉMICOACTIVIDAD 6. PROYECTO INTEGRADOR ETAPA 2DOCENTE. Patricia CardonaAlumnos: Yair Hernandez ZamoraEdgar Daniel Hernandez Orozco.INTRODUCCIONPara una mejor comprensión de la problemática con sus actividades y sistemas pertinentes de cambio y mejor...

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UNIVERSIDAD DEL VALLE DE MÉXICO MATERIA. ENFOQUE SISTÉMICO ACTIVIDAD 6. PROYECTO INTEGRADOR ETAPA 2 DOCENTE. Patricia Cardona Alumnos: Yair Hernandez Zamora Edgar Daniel Hernandez Orozco.

INTRODUCCION Para una mejor comprensión de la problemática con sus actividades y sistemas pertinentes de cambio y mejora incluimos en esta etapa el primer integrador donde se hizo el análisis interno de un centro de trabajo y del cual tomamos como punto de partida para elaborar los modelos conceptuales dinámicos y de mejora en base a las propuestas de cambio. Esta colaboración es fundamental pues estamos hablando sobre una empresa en ascenso que definitivamente necesita la aplicación de SSM pues la improvisación constante solo la llevaría al fracaso, por eso es importanteidentificar los puntos clave que hay que mejorar para cada sistema y modelo. De aquí viene la importancia de identificar las definiciones raíz para empezar a desarrollar los modelos pues nos serán de utilidad para propuestas de mejora y cambios para definir bien el sistema para y así aplicar la lista de chequeo CATOWE. Cabe mencionar que un modelo conceptual depende mucho de los conceptos de la definición raíz pues de otraforma seria un sistema incompleto.

Análisis de la problemática interna La siguiente problemática reside en una sucursal que se dedica a la fabricación, al ajuste y ensamble de equipos industriales para otras plantas que cuentan con líneas producción y dispositivos de hermeticidad, esta empresa inicio recientemente en México hace aproximadamente 3 años y tal problemática empieza por: falta de lineamientos en la organización del equipo, el problema en si está en que al momento de hacer ordenes de producción y de material para el taller el personal encargado toma los materiales necesarios del almacén sin avisaral encargado del mismo, también existe la falta de créditos por parte de proveedores pues al no estar ligado con un proveedor de confianza que brinde crédito a la empresa, esta se ve en la necesidad de hacer requisiciones que tardan hasta más de un mes en cambio los de confianza proveen los artículos de inmediato y en base aso, afecta directamente a los programadores de control numérico y a los técnicos ajustadores pues ambos carecen de herramientas necesarias para trabajar y por ende comprometen la puntualidad de los proyectos, puesto que a principios del 2021 se perdieron algunos clientes pues la improvisación por la falta de componentes comerciales y algunas herramientas hicieron que disminuyera la calidad del herramental, el cual por cuestión de tiempo se tuvo que entregar de tal forma que los clientes no quedaron conformes.

SITUACIONES PRINCIPALES DE LA PROBLEMÁTICA: • Pérdida de clientes; La impuntualidad y la deficiencia de calidad técnicamente hablando. • Personal: la dificultad de trabajar sin el equipo necesario y verse en la necesidad de improvisar, deja en mal al personal técnico lo que los lleva a renunciar.

• Inventario: proceso logístico y de comunicación, que, al no haber un control en los materiales llegados a laempresa, esto genera descuadres en los inventarios.

• Comunicación; Por las urgencias, ya que cuando hay que construir algo la información no pasa completa ose les pasa a los encargados y como teléfono descompuesto, pasa por partes, entonces muchas veces al tener que hacer las cosas se hacen mal.

ACTORES INVOLUCRADOS.

• Ingeniería en mecánica administrativa; Se encarga de proveer la materia prima, herramientas de operación, y productos comerciales que componen el proyecto.

• Personal de Maquinado de control Numérico: la primera etapa en el proceso de fabricación de herramentales. • Personal de técnicos de ensamble y asistencia técnica: Realizan un “check list” de los componentes del herramental incluyendo productos comerciales antes de proceder al ensamble y anticipan cualquier cosa que falte para su realización.

• Cliente: Llegada la fecha propuesta para entregar el proyecto, el cliente tiene que determinar la liberacióndel herramental bajo la observación en base a sus requerimientos o modificar alguna anomalía.

Proceso de transformación. Aplicando la metodología de sistemas blandos, se lleva a cabo el análisis sobre la distinción y validación de procesos,para detectar los defectos a punto de ocurrir o los problemas no estructurados, como en el caso de la requisición de compra vasados en una lista de comprobación “Check list”. ¿De qué trata el problema o que está faltando? ¿Cómo resolver de forma inmediata? Y así evitar detener el proceso siempre y cuando se eliminen esos riesgos conciliando las transacciones financieras ylograr pronosticar la factura del mes todos en conjunto con la finalidad de transformar y cumplir con el objetivo. En este caso al ser una empresa mediana en crecimiento también es importante aplicar un ERP (Enterprise Resource Planning, que significa “sistema de planificación de recursos empresariales) para optimizar sus procesos y obtener unamayor comprensión del negocio a través de la automatización. Con un programa ERP, los líderes de negocios pueden actuar con mayor rapidez y tomar decisiones basadas en información confiable en tiempo real, impulsando así el crecimiento y la rentabilidad de la organización

Modelos conceptuales y definición de cambios

1. En esta fase se construye un modelo conceptual del sistema de actividades humanas que permita lograrla transformación planteada en la definición raíz de la solución propuesta en base a la situación actual.

ADELANTO DE OTROS PROYECTOS

MODIFICACIONES

DETALLES EN ESTRUCTURA DE CONCEPTO

DEFINICION RAIZ

DIRECCION GENERAL

TIEMPO DE ENTREGA

FALTA DE COMUNICACIÓN CON EL CLIENTE GERENCIA DE PROYECTOS

ING MECANICA ADMINISTRATIVA

DESTIEMPO DE ENTREGA DE COMERCIALES Y MATERIA PRIMA

GERENCIA DE PROCESOS

PROCESOS LARGOS PARA ENSAMBLE

PLANEACION IMPROVISADA COTIZACIONES DE ULTIMO MOMENTO

ACORDAR HORARIOS Y ACTIVIDADES DE ASISTENCIA CON LOS CLIENTES

RESPONDER A LOS DETALLES DETECTADOS A TIEMPO POR EL PERSONAL EL PISO Y RESOLVER DE INMEDIATO

INFORMAR AL PERSONAL SOBRE LOS TIEMPOS DE ENTREGA FINAL ANTES DE PASAR EL PROCESO DEL TRABAJO

COMUNICACIÓN

COORDINAR OPERACIONES CON LOS AJUSTADORES PARA EVITAR RETRASAR LOS PROCESOS

DESIGNAR ACTIVIDADES DEL PERSONAL TOMA DE DESICIONES

ANTICIPAR LAS FALLAS PARA EVITAR COSTOS A CORTO PLAZO

DISPONER DEL EQUIPO NECESARIO EN BASE A LOS REQUERIMIENTOS

CONTROL

ANTICIPAR ANOMALIAS EN SU MOMENTO Y CORREGIR ANTES DE CUALQUIER COSA

INFORMAR AL CLIENTE SOBRE EL AVANCE

DEFINICION DE ACCIONES (MODELO CONCEPTUAL DE SOLUCION)

NO EXTENDER HORARIOS EXESIVOS PARA CUMPLIR EN TIEMPO Y FORMA

2. Modelo dinámico con sus correspondientes variables de estado y flujo. Una vez comprendida la estructura elemental. En la última fase del proceso de transformación (Ensamble y entrega de producto) se determinan ciertos criterios que pueden respaldar a siguiente trabajo como son los materiales en stock, eneste caso los más comúnmente utilizados en cualquiera de los proyectos. De esta manera estaríamos un paso adelantedel objetivo perseguido y que sea repetitivo con cada mejora.

DESGASTE Y CONSUMO DE HERRAMIENTAS TRAS EL PROCESO

FABRICACION DE HERRAMENTAL

PRUEBAS FINALES

ENTREGA FINAL

ENTREGA DE NUEVO PROYECTO

REQUISICION DE NUEVOS MATERIALES PARA REPONER Y TENER DISPONIBLES

SOBRANTES DE MATERIALES COMERCIALES MAS COMUNES

3. En base a los requerimientos y atrasos de la empresa se presentan mejoras como cambios en las actividades humanas del proceso.

PROVEEDORES DE MEJOR CALIDAD PERSONAL CAPACITADO

MAQUINARIA NUEVA

INVERSION

PERFECCIONAR DESEMPEÑO DE NUEVAS ACTIVIDADES PRODUCTIVAS

POTENCIAL DEL PERSONAL

NUEVOS PROCEDIMEINTOS INDUSTRIALES DE MAS DEMANDA

TRANSMISION DE INFORMACION DE CARÁCTER FISICO

DISPONER

UN ELEMENTO DEL MODELO QUE NO CAMBIA DE VALOR

4. Se propone el siguiente modelo dinámico con la propuesta de cambio pues, la intención no solo es mejorarel sistema, también se busca estabilidad de este.

ESTABLECER TIEMPOS EN MAQUINARIA

APLICAR LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS

EVALUAR

QUE EL PROCESO SEA CONSTANTE

SELECCIONAR COMPONENTES DE MAYOR PRIORIDAD

OBTENER UN ESTANDAR DE PROCESO.

MEJORAR LOS TIEMPOS PRODUCTIVOS

BIBLIOGRAFIA

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Morales, H., Garnica, J. y Hernández, E.. (2019). Introducción a la Teoria de los Sistemas . 11/04/2021, de Blackboard Sitio web: https://www.uaeh.edu.mx/docencia/P_Presentaciones/icbi/asignatura/ingenieria/2019/estructuracion-y- modelos-desistemas-mod.pdf

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Martínez, A. y Rios, F.. (2007). Estudio de sistemas blandos para el desarrollo de un sistema de información gerencial, mediante una adaptación de la metodología para sistemas blandos de Peter Checkland. 11/04/2021, de Blackboard Sitio web: https://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/5034963.pdf

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Bustos, F. (s.f.).. (2020). Modelos y modelado de sistemas. 11/04/2021, de Blackboard Sitio web: https://users.dcc.uchile.cl/~nbaloian/DSS-DCC/Esp/1_3.pdf

• Osorio, J.. (2017). Introducción al pensamiento sistémico. 11/04/2021, de Blackboard Sitio web: https://elibro.net/es/lc/uvm/titulos/129056...