Reporte de seguridad en la empresa PDF

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En este archivo se analiza los riesgos o posibles riesgos que se presentan en la industria y sus posibles soluciones. Este documento se realizo mediante la visita a la fabrica Barcel. ...

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REPORTE DE ANÁLISIS DE RIESGO Visita a Barcel En este reporte se presentará el análisis de los riesgos de seguridad e higiene en la fábrica de Barcel y una resolución a los problemas encontrados.

CONTENIDO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Introducción Objetivos Normativas Generalidades de la empresa Tabla de peligros Metodología Áreas Inspeccionadas Resultados Recomendaciones Generales

MARCOS ROGELIO MAY CANCHÉ IB 4to semestre

INTRODUCCIÓN Actualmente se reconoce que la evaluación de riesgos es la base para una gestión activa de la Seguridad y Salud en el Trabajo. La identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud en el trabajo, es una herramienta para la identificación, análisis, valoración, priorización y establecimiento de acciones de control a los riesgos existentes en las diferentes áreas y operaciones de la empresa; que ocasionen accidentes de trabajo o enfermedades profesionales. La población trabajadora está expuesta a un conjunto de riesgos específicos en el ambiente de trabajo, los cuales varían según la actividad económica de cada empresa. Estos riesgos están ligados al origen de algunas enfermedades profesionales y a la ocurrencia de accidentes de trabajo, pudiéndose establecer claramente la relación causa-efecto entre el ambiente laboral y la patología desarrollada. Los resultados del análisis de riesgos y peligros, son la base fundamental para el desarrollo de actividades encaminadas a la búsqueda del máximo de bienestar de los trabajadores de la empresa Barcel. Se considera de suma importancia hacer la introducción de ciertos términos que serán utilizados durante el análisis, por lo cual, a continuación, se presentan las definiciones de ciertos conceptos, útiles para que este documento sea apto para cualquier lector. DEFICIÓN DE ALGUNOS TÉRMINOS BÁSICOS Riesgo: Probabilidad de ocurrencia de un evento de características negativas. Factor de Riesgo: Es todo elemento, sustancia, condiciones ambientales y actitudes humanas cuya presencia o modificación, aumenta la probabilidad de producir un daño a quien está expuesto a él. Factores de Riesgos Físicos: Son todos aquellos factores ambientales de naturaleza física que pueden provocar efectos adversos a la salud, según sea su intensidad, tiempo de exposición, y concentración de los mismos.

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Factores de Riesgo Químicos: Toda sustancia orgánica e inorgánica, natural o sintética que, durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puede incorporarse al medio ambiente en forma de polvo, humo, gas o vapor, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes, tóxicos y en cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud de las personas que entran en contacto con ellas. Factores de Riesgo Biológicos: Se refiere a un grupo de microorganismos que están presentes en determinados ambientes de trabajo y que al ingresar al organismo pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas, intoxicaciones, etc. Factores de Riesgo Psico-laboral: Son aquellos que se generan por la interacción del trabajador con la organización inherente al proceso, a las modalidades de la gestión administrativa, que pueden generar una carga psicológica, fatiga mental, alteraciones de la conducta, el comportamiento del trabajador y reacciones fisiológicas. Factores de Riesgo Biomecánico: Son aquellos factores o situaciones que tiene que ver con la adecuación del trabajo al hombre como: el sobre esfuerzo físico, superficies de trabajo, sillas, ubicación de controles inadecuados y que tiene repercusión en el sistema músculo esquelético y psicológico. Factor de Riesgo de Seguridad 

Mecánico: Objetos, maquinas, equipos, herramientas que, por sus condiciones de funcionamiento, diseño, o por la forma, ubicación y disposición tiene la capacidad potencial de entrar en contacto con las personas o materiales, provocando lesiones en los primeros y/o daños en los segundos.



Eléctrico: Se refiere a los sistemas eléctricos de las maquinas, los equipos, que, al entrar en contacto con las personas o las instalaciones y materiales, puede provocar lesione a las personas y daños a la propiedad.



Almacenamiento y movilización inadecuada de cargas: Comprende los factores relacionados con las actividades de almacenamiento y movilización de objetos.

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Incendio y explosión: En este grupo se incluyen los objetos, sustancias, operaciones, organización de brigadas, alarmas, fuentes de calor, sistemas

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eléctricos, que, en condiciones de inflamabilidad, combustibilidad o de defectos, pueden ocasionar incendios y/o explosiones.

Factores de Riesgo Natural: En relación con preparación y respuesta ante emergencias de origen natural: huracán, terremoto, inundación, etc. Riesgo aceptable: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que la organización puede tolerar, respecto a sus a sus obligaciones legales y su propia política en seguridad y salud ocupacional. Valoración de los riesgos: Proceso de evaluar el riesgo que surge de un peligro teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes y de decidir si el riesgo es aceptable o no.

OBJETIVOS 

Identificar los factores de riesgos, que afectan las condiciones laborales en las áreas de trabajo de la empresa Barcel y la incidencia que estos pueden presentar sobre la salud de los trabajadores o funcionarios.



Realizar el diagnostico de las condiciones de trabajo, para luego valorar los riesgos y emitir las recomendaciones específicas de intervención y medidas de control con el fin de mitigar o eliminar los diferentes peligros identificados.

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Dar pautas que conduzcan a prevenir pérdidas como situaciones de ausentismo e incapacidad, orientando políticas de mejoramiento de calidad de vida de los colaboradores.

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INFORMACIÓN SOBRE LA EMPRESA Barcel inicia a los finales de los años 70 cuando en grupo Bimbo se adquiere una fábrica de botanas en Querétaro. A partir de entonces surge Barcel como una empresa en la que desde el 9 de febrero de 1978 labran el camino inspirados en la calidad y constante innovación. Inicialmente la empresa estaba constituida por Ricolino, Productos Nubar y Barcel del Norte. Sin embargo, en 1990 se extendió a todos los rincones del país y se inauguró las plantas de Barcel del Centro, Querétaro, Norte y Estado de México. La demanda de sus productos fue en aumento y así en 2004 se edificó una nueva planta en Mérida-Yucatán. Así mismo ese mismo año comenzó a operar la planta de tortillas y tostadas de maíz en Hidalgo. Actualmente, en Barcel destacan por la innovación en productos y por tener la mejor línea de botanas, satisfaciendo todos los gustos de los consumidores. Visión: Somos la mejor empresa de snacks en México, líder en confitería, la mejor opción en botanas saladas y otras líneas complementarias; logrando un crecimiento sostenido y una presencia creciente de nuestras marcas en el mercado internacional. Somos reconocidos como los líderes en innovación, poseedores de marcas de prestigio y de alto valor percibido, con productos de alta rotación manteniendo la lealtad y preferencia de nuestra clientela con la más alta calidad. Misión: Sorprender a los consumidores con sensaciones innovadoras y divertidas. Generalidades Nombre de la Empresa:

Barcel. Empresa dedicada a la producción de

Actividad Económica:

botanas para el consumo y distribución al

Dirección: Responsable de la Seguridad: Ciudad:

país mexicano. C. 60 diag. No. 497 Parque De Industrias No Contaminantes CP 97300. Mérida, Yucatán.

CROQUIS DE LA EMPRESA MARCOS ROGELIO MAY CANCHÉ IB 4to semestre

TABLA DE PELIGROS

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Condición de seguridad

Biomecánico

Psicosocial

Sismo

Terremoto

Mecánico (elementos o partes de máquinas, herramientas, equipos, Eléctrico (alta y baja piezas a trabajar, tensión, estática) materiales proyectados sólidos o fluidos)

Posturas (prolongada mantenida, forzada, anti gravitacional)

Esfuerzo

Gestión Características de la organizacional (estilo organización del de mando, pago, trabajo (comunicación, contratación, tecnología, participación, organización del inducción y trabajo, demandas capacitación, cualitativas y evaluación del cuantitativas de la desempeño, manejo labor) de cambios).

Vendaval

Inundación

Derrumbe

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Naturales

Precipitaciones (Lluvias, granizadas, heladas)

Locativo (sistemas y medios de almacenamiento) Tecnológico superficies de trabajo (explosión, fuga, Accidente de tránsito. (irregulares, deslizantes, derrame, incendio) con diferencias de nivel), condiciones de orden y aseo, (caídas de objetos)

Movimiento Repetitivo

Manipulación de cargas

Interface persona – tarea (conocimientos, Condiciones de la tarea Jornada de trabajo habilidades de relación (carga mental, contenido (pausas trabajo con la demanda de la de la tarea, demandas tarea, iniciativa nocturno, rotación, emocionales, sistemas de autonomía y horas extras, control, definición de reconocimiento, descansos). roles, monotonía, etc.). identificación de la persona con la tarea y la organización).

Químico

Polvos (orgánicos o inorgánicos)

Líquidos (nieblas y rocíos)

Gases y vapores

Material particulado

Físico

Ruido

Iluminación (en exceso o deficiencia)

Vibración

Temperaturas extremas

Presión atmosférica (normal o ajustada)

Biológico

Virus

Bacterias

Hongos

Picaduras

Mordeduras

Fluidos

METODOLOGÍA

Fenómenos

Definir como recolectar información

Recolectar la información

Clasificar las normas, el proceso y las tareas

Identificar los peligros

Identificar los controles existentes

Valorar el riesgo

Elaborar recomendaciones y posibles soluciones

ÁREAS INSPECCIONADAS

Dar conclusiones/ documentar

ELIO MAY CANCHÉ IB 4to semestre

Mediante un recorrido guiado por la empresa Barcel, se inspeccionó el lugar el cual únicamente cuenta con un piso y varias instalaciones. Las áreas inspeccionadas fueron: sala de juntas, área de producción, área de condimentado, área de empaquetado y el área de descanso. Sala de juntas. La sala de juntas cuenta con espacio para 60 personas aproximadamente, cuenta con aire acondicionado y es un lugar muy espacioso. Área de Descanso Esta área se encentra ubicada justo en la entrada de los edificios en donde se realiza la producción de las distintas botanas. El área cuenta con una cafetería y varias mesas con sillas en la que los empleados utilizan su tiempo de descanso para comer y realizar actividades para distraerse un momento del trabajo. Cuentan con un futbolito para que puedan relajarse jugando entre compañeros. En esta zona igual se cuenta con el equipo de la brigada antiincendios de la empresa. Área de Producción En esta área se lleva a cabo la mayor parte del proceso para la producción del producto final de la empresa. Cuenta con una variedad de máquinas destinadas a producir grandes cantidades de producto en un corto tiempo. Iniciando con la máquina de mezclado en donde se incorpora la harina y el agua, posteriormente la mezcla pasa por la máquina de moldeado en la cual por distintos moldes se le da diferentes formas a dicha mezcla. Antes de pasar a la siguiente máquina, se lleva un control de calidad de las formas en la que fue moldeada la mezcla para retirar las defectuosas y regresarlas a la máquina de moldeado. El siguiente proceso es el de estabilización la cual las diferentes unidades de mezcla moldeada pasan por una maquina en la cual se retira la humedad de la masa para evitar que al final del proceso estas queden rancias. Por último, todas estas unidades moldeadas pasan a la máquina de cocción en la cual primero se hornea y posteriormente se fríe en aceite. Área de Condimentado MARCOS ROGELIO MAY CANCHÉ IB 4to semestre

Después de que se tienen las frituras de maíz pasan a través de cintas al área de condimentado en la cuál por medio de máquinas se mezclan las frituras con los diferentes condimentos que son característicos de cada botana en específico. Área de Empaquetado Aquí se realiza la última parte del proceso del producto final, después de condimentarse las frituras están son colocadas en una cinta llamada “jirafa” y posteriormente pasa por el detector de metales pesados para asegurarse de que el producto no esté contaminado, después de pasar por esta inspección el producto es empaquetado por una máquina y almacenado por los empleados en cajas para su posterior distribución a los distintos puntos de venta de la ciudad y el país. RECOMENDACIONES GENERALES Riesgo Biomecánico  Realizar inspecciones de puestos de trabajo, especialmente en aquellos trabajadores que hayan presentado problemas en sus áreas de trabajo (dolores de cabeza, mareos, bajadas o subidas de presión).  Evaluar el diseño de los puestos de trabajo que no cumplen con las condiciones básicas de ergonomía que garanticen que el colaborador va a adoptar una buena postura en el desarrollo de la actividad, entre estas medidas está el suministro de sillas ergonómicas, módulos de trabajo adecuados y espacios amplios.  Sensibilizar a todo el personal en Higiene Postural. Condiciones de Seguridad  A pesar de no encontrar algún problema con el sistema eléctrico es recomendable realizar mantenimiento de vez en cuando (proteger tableros eléctricos, cableado y tomas corriente expuestas).  Señalizar las áreas, procurando que la señalización instalada sea fotoluminiscente (rutas de evacuación, salidas de emergencias, restricción de áreas), adecuar las puertas de pasillos con apertura hacia afuera con sistema anti pánico e instalación de sistemas de detección de emergencias.  Despejar las rutas de evacuación (mobiliarios y puestos de trabajo). MARCOS ROGELIO MAY CANCHÉ IB 4to semestre

 Establecer lineamientos para mejorar las condiciones de orden y almacenamiento. Riesgo Biológico  Diseñar e implementar un Programa de Manejo de Residuos, instalación de puntos ecológicos. Riesgo Físico  Instalación de sistemas de ventilación acorde a cada una de las áreas donde se presenta el riesgo.  Mantenimiento a luminarias que se encuentran en mal estado. Riesgo Químico  Realizar procedimientos para manejo de sustancias químicas.

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