Síntesis de las Etapas de la Calidad Total PDF

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Es una síntesis de las características de las etapas de la calidad total. El texto solo habla de las etapas y no de todo lo que seria la escuela de la administración de la calidad total (ej, no incluye los principios o el ciclo PHVA)....

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Etapas de la Calidad Total 1º Etapa: Control de Calidad por Inspección (siglo XIX) Características:  Se detecta y soluciona los problemas generados por el alto grado de ineficiencia.  Se busca uniformar la Calidad de los productos.  Se usan métodos para medir y detectar variaciones en las partes de los productos.  Se introduce un departamento de control de Calidad, auxiliado por la inspección.  Se enfoca la Calidad en los productos terminados.  La Calidad es un sistema correctivo.

2º Etapa: Control estadístico del proceso (’30) Características:  El principio sigue siendo el mismo: El control solo puede evitar que el producto fallado llegue al cliente.  El objetivo central del control cambia a la variación del proceso.  Se sitúa a los profesionales responsables de la Calidad en los departamentos de manufactura e ingeniería, introduciendo el uso de herramientas y técnicas estadísticas (enfocadas al control de los procesos) para resolver los problemas.  Se reduce los niveles de inspección del producto.  La Calidad es un proceso preventivo.  Walter Shewhart introduce el Control Estadístico de Procesos, entendiendo a la Calidad como un problema de variación que podía ser controlado y evitado.  Se instrumenta los puntos de control sobre el proceso.  Se comienza a capacitar el personal de producción para que realice un autocontrol sobre sus procesos.  Se empieza a utilizar las 7 herramientas estadísticas de control junto con el ciclo de PHVA.

3º Etapa: El proceso de la Calidad Total – Aseguramiento de la Calidad (año ’50 a ’70) Características:  El enfoque de Calidad ahora también se aplica al resto de los procesos indirectos, de soporte y de servicios. Involucra a todos los departamentos de la organización.  Juran impulsa el concepto de aseguramiento de la Calidad, dando una justificación económica a la necesidad de implementar procesos de mejora. (fabrica oculta, costos de la no calidad). (Freigenbaum 1951, Crosby 1691)  Empezó a conocerse conceptos como kaizen y el despliegue de las políticas de Calidad que aseguran que las estrategias de Calidad se conviertan en metas y objetivos en todas las áreas funcionales de la organización: o Kaizen: proceso de mejora continua que implica a todos los trabajadores de una empresa. Esta apoyado en la sinergia que genera el trabajo en equipo.  Se remarca al director general de la organización como el principal responsable de la Calidad de la empresa.  Los productos y servicios se adecuan al uso que les dará el consumidor.  Se establece el trabajo en equipo en sus distintas formas y estructuras.  Se establecen los sistemas de premios y reconocimientos.  Se reduce el tiempo de respuesta al cliente y los costos de los procesos productivos.  El planear, organizar, dirigir, controlar, migrar hacia la orientación al cliente, la medición, el mejoramiento, el empowerment y el liderazgo respectivamente.  Aparece la planificación estratégica y operativa de la Calidad. Valdés 1995, citado por Barroso 1999: “Solo hay una definición de Calidad y esa la da el cliente”. Freigenbaum (1951): anuncia la primera definición de Calidad Total.  Define y clasifica los costes de calidad.  Da 3 pasos que deben seguir las organizaciones para alcanzar la calidad.  Menciona 4 pecados capitales.  Enuncia 19 pautas para conseguir mejorar la calidad de las organizaciones.

 Resumen su filosofía en 10 principios fundamentales. Crosby (1691): Su creencia era que si una compañía establecía un programa de gestión de la calidad tendría más ahorros que lo que pagaría por los costos de dicho programa.  Categoriza y determina con claridad el impacto de los costos de la no Calidad, en su libro “Quility is free”.  Habla del DIRFT ("doing it right the first time", “hacerlo correctamente la primera vez”) como respuesta a la crisis de la calidad en Norte America.  Incluye en su libro sus 3 principios básicos o De los cuales se desprenden otros 14 principios.

4º Etapa: Administración Total de la Calidad – Los procesos de mejora continua de la Calidad – (Década del 80) Características:  Se reconoce el efecto estratégico de la Calidad como una oportunidad competitiva, considerando al mercado y las necesidades del consumidor.  Se busca garantizar la Calidad de los productos asegurando la Calidad de los procesos. (se extiende a toda la organización).  Se introduce y profundiza los conceptos de objetivos y mejora continua.  La visión de la Calidad se enfoca en realizar productos competitivos en el mercado.  Se introduce el uso de planificación estratégica enfocada a la del cumplimiento de las metas de la organización.  Se enfatiza que cada trabajador de la organización es responsable de la Calidad. Siguiendo con Valdés:  Los integrantes de la organización son alineados hacia un fin común en la medida que se comunica la misión y visión de la organización.  Los costos de las áreas se reducen continuamente al aumentar la madurez de los trabajadores y de los líderes.  Los grupos de trabajo forman equipos de mejora continua.  Los sueldos y salarios incluyen un componente variable sujeto de los resultados. Además:

 El enfoque estratégico de la planificación, en el que la empresa se alinea, utiliza herramientas como administración Hoshin o despliegue de políticas. o Administración Hoshin: enfoque gerencial que busca mediante un proceso participativo, establecer, implementar y posteriormente autocontrolar los objetivos fundamentales de la organización originados desde la alta gerencia, al igual que garantiza los medios correspondientes y los recursos necesarios que aseguran que dichos objetivos serán alcanzados en todos los otros niveles de la organización. 

En los países orientales surge el proceso de la mejora de la Calidad, llamada pensamiento Kaizen, anteriormente mencionado....