Title | Eklunds möberlsnickeri AB Seminarium 3 |
---|---|
Course | Ekonomistyrning |
Institution | Södertörns högskola |
Pages | 9 |
File Size | 216.9 KB |
File Type | |
Total Downloads | 99 |
Total Views | 123 |
Download Eklunds möberlsnickeri AB Seminarium 3 PDF
Seminarium 3 Av Fredric Axman, Evelina Lindberg, Ludwig Lindström, Nikita Tzonov och Mette Hauge Företagsekonomi A Ekonomistyrning VT 19 Seminariegrupp 5:4 Lärare: Jurek Millak 2019-05-22 Uppgift 1) Beräkna företagets kalkylmässigt resultat föregående år. Beskriv också skillnaden mellan kalkylmässigt och bokföringsmässigt resultat. Kalkylmässig beräkning.
Intäkter = 1570 * 1460 = 2 292 200 SPADER Intäkter = 1725 * 980 = 1 690 500 KLÖVER Intäkter = 3480* 590 = 2 053 200 RUTER Totala kostnader = 2 010 960 Totala kostnader = 3 681 600 Totala intäkter = 6 035 900 Totala kostnader = 5 692 560 Total intäkt - total kostnad = Resultat: 343 340 Skillnaden mellan kalkylmässigt & bokföringsmässigt resultat: I bokföringsmässigt måste du ta hänsyn till civilrättsliga lagar. Därmed periodisera och värdera kostnader/intäkter till rätt bokslut. I kalkylmässigt resultat kollar man på inkomster/utgifter under resultat perioden och periodiserar och värderar inte. Uppgift 2) Ekvivalentkalkyl: B eräknar självkostnaden per styck. Självkostnaden är alla kostnader = fasta + rörliga kostnader. Eftersom det är en identisk produktionsprocess så kan vi dela upp kostnader via ekvivalentkalkyl. Antal ekvivalent enheter: Spader: 2 ,3 * 1 570 = 3 611 Klöver: 1 ,6 * 1 725 = 2 760 Ruter: 1 ,0 * 3 480 = 3 480 Den totala kostnaden. 2 010 960 + 3 681 600 = 5 692 560 (TÄLJARE) Totala ekvivalent enheter = 3 611 + 2 760 + 3 480 = 9 851 ( NÄMNAREN ) “Dela den totala kostnaden med den totala ekvivalenta enheterna. Vilket ger oss kostnaderna per ekvivalent enhet.” 560 Kostnad per ekvivalent enhet: 5 692 = 578 kr/st (577,866) 9 851 Självkostnad (total kostnad) per styck/enhet/produkt. Spader: 2,3 * 578 = 1 329,4 Klöver: 1,6 * 578 = 924,8 Ruter: 1 ,0 * 578 = 578 Uppgift 3) Eklund tycker att ekivalentmeotden verkar väl schablonmässig och anlitar istället er för att göra en mer förfinad kalkyl. Klassificera och beräkna föregående års kostnader i kategorierna dm, MO , dl , TO , AO samt FO. Skilj på fasta & rörliga kostnader.
steg 1. D ela upp fasta och rörliga. DL och DM är direkta/rörliga. MO,to,AO, FO är fasta. steg 2) B eräkna MO, TO , AO , FO, Dela upp fasta och rörliga kostnader. dL och dM är direkta/rörliga. MO,TO, FO , AO är fasta kostnader. * 1,33 = 223 440) = 442 440 MO 111 000 ( Lön lagerpersonal) + (111 000*0,33 sociala avgifter) 36 630 = 1 47630 dM Råmaterial = 2 481 600 dL (VD arbetar 40% som produktionsledare, ta ut 40% av ägarlöner = 420 000*0,4=168 000) Lön direkt produktion = 777 000 (total dL) lägg till 40% av VD lön (168 000) = 945 000 * 1,33 ( sociala avgifter) = 1 256 850 TO Dela upp ToF & ToR. ToR Övriga produktionskostnader = 96 000. ToF Maskiner & Verktyg + lokalhyra produktion 216 000 = 776 000 AO K ontorsinventarier 26 000 + lokalhyra administration 48 000, övriga kontorskostnader 34 000, administrativ personal. Administrativ personal ( 204 000 totalt + 20% av vd lön 48 000 * 1,33 sociala avgifter = 383 040) Totalt = 491 040 FO M arknadsföring 220 000 + 223 440(40% av VD lön → försäljning 420 000* 0,4 168 000
RK
FK
TOTALT
dM
2 481 600
2 481 600
MO
147 630
147 630
dL
1 256 850
1 256 850
ToF
776 000
776 000
ToR
96 000
96 000
AO
491 040
491 040
FO
443 440
443 440
Självkostnad
5 692 560
Uppgift 4) B eräkna Självkostnaden per styck enlig enhetliga principerna och vinstmarginalen föregående år för var och en av de tre produkterna. Bör eklund lägga ned produktionen av någon produkt? Motivera! Steg 1) B eräkna påläggs satserna, MO, TOF, TOR, AO, FO.
MO-PÅLÄGG = M aterialomkostnad/dM = ToF: T illverkningsomkostnad/dL = ToR:Tillverkningsomkostnad/dL =
776 000 1 256 850 96 000 1 256 850
= 0,059(*100)= 5 ,9%. = 0,617*100=61,7%
147 630 2 481 600
= 0,076*100=7,6%
För att få fram pålägget för AO och Fo måste vi först räkna ut tillverkningskostnaden för varje enhet. Tillverkningskostnad per enhet * med totala antal producerade av varje produkt ger oss Total Tillverkningskostnad. TVK: 748,70 (Spader) + 669,05 (Klöver) + 453,84 (Ruter) = 1 871,59 Totalt antal producerande: 1.570 + (Spader) +1725 ( Klöver)+ 3480 (Ruter) = 6 775 6 775*1 871,59 = 12 680 022,2 är vår totala tillverkningskostnad. 040 AO: A dministrationsomkostnader/tillverkningskostnader: 12491 ,8% 680 022,2 = 0,038 = 3 FO: F örsäljningskostnader/tillverkningskostnader:
443 440 12 680 022,2 =0,034
=3,4%
För att beräkna AO & FO Multiplicera påläggsbasen med TVK. När vi fått fram påläggen lägger vi in talen i diagrammet.
dm: MO: Mo-pålägg (5,9%) * dm dL: Spader: 15+27+14 = 56 total tid för att tillverka Klöver: 14+23+10 = 47 total tid för att tillverka Ruter: 9+29+17= 55 total tid för att tillverka 160 (anställda jobbar 160 timmar i månaden) *3,5 (anställda) = 560 * 11 (månader/stängd juli) = 6 160 totala timmar. * 60 ( för att få ut minuter) = 369 600 minuter. 000 (total produktion) 777 369 600 ( totala minuter) = 2,10 kr är kostnaden för dl per minut. Spader: 15+27+14 = 56 ( total minuter att producera) * 2,10 ( direkt lönekostnad per min)= 117,6 kr Klöver: 14+23+10 = 47 * 2,10 = 98,7 kr Ruter: 9+29+17= 55 * 2,10 = 115,5 kr
To To-pålägg * dl ToR (7,6%) 0,07,6*117,6= 8,9376 0,07,6*98,7 = 7,5012 0,07,6*115,5 = 8,778
ToF (61,7%) 0,61,7*117,6 = 72,5592 0,61,7*98,7 = 60,8979 0,61,7*115,5 = 71,2635
AO AO-pålägg (3,8%) * tillverkningskostnad
Fo FO-pålägg( 3,4%) * tillverkningskostnad
Spader
Klöver
Ruter
Totalt
dM
519 kr/st
474 kr/st
244 kr/st
MO
519*0,059=30,6 474*0,059=27,96 kr/st kr/st
244*0,059=14,3 kr/st
dL
117,6 kr/st
98,7 kr/st
115,5 kr/st
ToR
8,9376
7,5012
8,778
ToF
72,5592
60,8979
71,2635
TVK
748,70
669,05
453,84
1 871,59
AO
28,45
25,42
17,24
FO
25,45
22,74
15,43
Självkostnad
802,6
717,21
486,51
VINST
657,4
262,79
103,49
Vinstmarginal
46,7%
26,8%
17,5%
Självkostnad : TVK plus Ao och Fo. Vinst: pris - självkostnad Spader: 1 460(priset) - 802,6(sjk) = 657,4 Klöver: 980 - 717,21 = 262,79 Ruter: 590 - 486,51 = 103,49 Vinstmarginal är ett nyckeltal som visar hur stor vinsten per omsättningskrona är. Vinstmarginal = (Försäljning - kostnad) / försäljning. = (Pris- Självkostnad)/ Pris
Spader:(1460-802,6) /1460 = 0,467 (46,7%) vinstmarginal(/st) Klöver: ( 980-717,21)/980 = 0,268 ( 2 6,8%) vinstmarginal/st. Ruter: (590-486,51)/590 = 0,175 (17,5%) vinstmarginal/st Bör eklund lägga ner någon produktionen på en produkt? När vi tar fram vinsten tar vi pris-självkostnad(särkostnad + samkostnad). Eftersom vi får ett positivt utfall får vi en vinst och därför är produkten lönsam. Uppgift 5)
ABC
Årskostnad
Materialinköp
5 000
150 000
Mtrl-mottag
680
17 000
Produktionspl anering
52,94
45 000
Direktmaterial 39 520
Sågning
492 000
8 341,95
Svarvning etc. 20 294,72
1 012 000
Montering
10 411,51
492 600
Ordermottag
47,05
40 000
Fakturering
81,6
69 360
Försäljning
4 430
443 000
Administratio n
529,4
450 000
Självkostnad
89 389,17
a) Beräkna självkostnaden för ordern med ABC-metoden. Obs! Vi har gjort 2 varianter av uträkningen för 5a. Båda är bifogade då de gav olika svar. Version 1 Spader: 20 st
Klöver: 10 st Ruter: 100 st 2 materialinköp: 150 000/60 ggr per år = 2 500 * 2( antal inköp ) = 5 000. 4 timmar Material-mottagning: 1 7 000/100 = 170 * 4 = 680 Produktionsplanering: 45 000/850 = 52,94 Ordermottagning: 4 7,05 (40 000/850) Fakturering: 81,6 (69 360/850) Försäljning: 4 430 (443 000/100 * 1 (försäljning per år )) Administration: 5 29,4 (450 000/850) Beräkna totalt: Sågning: Spader: 15 * 1570 =23 550 min totalt. /60 (timmar) = 392,5 timmar för spader för att tillverka 1570 stycken. Klöver: 1725*14 = 24 150/60 = 402,5 Ruter: 3480*9 = 31 320/60 = 522 Totala sågning timmar föregående år : 1 317 (Tid per produkt * antal produkter som ska tillverkas på ordern) Spader: 20*15= 300 Klöver: 10*14= 140 Ruter: 100*9 = 900 = 1340 minuter / 60 = 2 2,33 timmar. 492 000 (kostnad på ordern) /1317 = 375(Kostnad per sågad timme) * 22,33 ( total sågnings timmar på ordern ) 8341,95 = K ostnaden för sågning på ordern Svarvning: Spader: 2 7*1570 = 42 390 Klöver: 2 3*1725 = 39 675 Ruter: 2 9* 3480 = 100 920 Totalt: 1 82 985 (total minuter svarvningstid per föregående år) omvandla till timmar / 60 = 3 049,75 1 012 000(order kr/år)/3049,75(totala svarvning i timmar)= 331.83 ( Kr/ per svarvning timme) För att ta reda på orderns svarvningstid = Spader:20 * 27 = 540 ( 20 st spader i order, 27 tid i minuter på produktion) Klöver:10 * 23 = 230 Ruter: 1 00*29= 2900 Total svarvning tid för ordern = 3 670 minuter / 60 = 61,16 61,16 * 331,83 = Kostnader i ordern för svarvning = 2 0 294,72
Montering minuter föregående år : Spader: 14*1570 = 21 980 Klöver: 1 0*1 725 = 17 250 Ruter: 1 7*3 480= 59 160 Totalt = 9 8 390 (totala minuter svarvning tid föregående år) omvandla till timmar /60 = 1 639,83 Årskostnaden för order/montering = 492 600/1639,83 = 300,39 ( Kostnaden per monterings timme ) Spader: 1 4*20 = 280 Klöver: 1 0*10 = 100 Ruter: 1 7*100 = 1700 Totalt: 2 080 minuter / 60 (Timmar) = 34,66 300,39*34,66 = 1 0 411,51 Version 2 är bifogad på nästa sida
b) Beräkna självkostnaden enligt påläggsmetoden. Ta självkostnad st från tidigare tabell. Multiplicera produkterna med order spader 20, klöver 10, ruter 100.
Spader
Klöver
Ruter
Totalt
Självkostnad st
802,6
717,21
486,51
Självkost, order
802,6*20=16 052
717,21*10=7 172,1 486,51*100=4 865,1 28 089,2
c) Fokuset i en självkostnadskalkyl är att företaget fördelar de totalkostnaderna jämt över produkterna. Tillskillnad i en ABC-kalkylering där produkterna bara ska belastas med de resurser som de utnyttjar. Ett företag där det indirekta kostnaderna är väldigt mycket högre än de direkta kan procenten bli orealistisk. Självkost Procentpåläggen gör också att små felberäkningar i de direkta kostnaderna kan ge stora fel i beräkning av de indirekta kostnaderna Självkostnadskalkylering är effektiv som instrument när företaget har liknande produkter med större direkta än indirekta kostnader.
...