Opracowanie materiałów z wykładów - część 6 PDF

Preview

Summary

Opracowanie materiałów z wykładów - część 6...

Description

180)dyfuzja (I prawo Ficka) Dyfuzja- polega na transporcie masy w przestrzeni. Podstawowe równanie na strumieo dyfuzji J, znane pod nazwą I prawa Ficka, które dla przypadku jednowymiarowego ma postad: J=-D(dc/dx) Gdzie: D- współczynnik dyfuzji - gradient stężenia (x- odległośd)

181)współczynik dyfuzji D- współczynnik dyfuzji jest funkcją temperatury T, na co wskazuje równanie D=D₀exp(-Q/RT) D₀- stała dyfuzji (m²/s) charakterystyczna dla danego materiału Q- energia aktywacji dyfuzji (J/mol) R- uniwersalna stała gazowa( J/mol*K)

182)rodzaje dyfuzji bez zmiany struktury

183)czynniki wpływające na dyfuzję Szybkośd dyfuzji zależy od wielu czynników, w tym od siły wiązao między atomami, typu sieci krystalograficznej, zwłaszcza współczynnika wypełnienia komórki elementarnej. Oznacza to, że w wypadku struktur zwarcie wypełnionych przemieszczenie się atomów jest trudniejsze niż przy luźnym ich upakowaniu. Potwierdzeniem tego jest zarówno dyfuzja międzywęzłowa atomów węgla w żelazie, jak i atomów Fe w żelazie(samodyfuzja) w wypadku, których odpowiednie współczynniki dyfuzji w Feα są większe niż w Feγ. 184)wzrost szybkości dyfuzji Z równania wynika, że współczynnik dyfuzji rośnie ze wzrostem temperatury. 185)samodyfuzja Proces dyfuzji, w której biorą udział tylko cząstki danej substancji. Samodyfuzja prowadzi do wyrównania składu izotopowego pierwiastków występujących w przyrodzie. 186)czynniki wpływające na przepływ masy (przemieszczanie atomów/wakansów) samodyfuzje 187)dyfuzja reakcyjna Prowadzi do tworzenia się w strefie dyfuzji nowych faz o elementarnej sieci przestrzennej od sieci metalu podstawowego, w wyniku której powstają nowe fazy międzymetaliczne, szczególnie w strefie przypowierzchniowej obrabianego elementu (przykładem jest proces azotowania i utworzenia w jego wyniku nowych przypowierzchniowych faz azotowych γ i З) 188)rodzaje dyfuzji w metalach (stanie stałym)

189)dyfuzja podczas lutowania Podczas lutowania brzegi przedmiotu łączonego pozostają w stanie stałym, natomiast spoiwo(lut) doprowadza się w stanie płynnym do szczeliny miedzy częściami łączonymi. Połączenie uzyskuje się dzięki przyczepności i przenikaniu lutu do metalu rodzimego wskutek dyfuzji. 190)grubośd warstwy dyfuzyjnej Grubośd warstwy dyfuzyjnej w zależności od czasu ( przy ustalonych pozostałych parametrach procesu jak temperatura i ciśnienie itd.) określa równanie: y²=k*t y- grubosd warstwy dyfuzyjnej k- stała zależna od współczynnika dyfuzji t- czas procesu 191)czynniki wpływające na dyfuzję 192)wzrost szybkości dyfuzji Ogólnie można powiedzied, że wszystkie procesy, które powodują wzrost gęstości defektów sieci działają na rzecz wzrostu szybkości dyfuzji. Należy tu wymienid np. szybkie zmiany temperatury, naświetlanie cząstkami o wysokiej energii, działanie ultradźwięku. 193)próbki miedzi A- wyżarzona/ B- odkształcona (plast. na zimno) Która ma większą dyfuzyjnośd odp.-> odkształcona plast. na zimno 194) metale o sieci A1/... podgrzewamy do 500C Jeden chłodzimy w wodzie/ drugi w powietrzu Który ma lepszą dyfuzyjnośd próbki czystej miedzi w piecu w temp. 750C-> jedną szybko schłodzono, drugą wolno z piecem. Która ma lepszą dyfuzyjnośd 195) próbki podgrzano do temp. T-> jedną szybciej schłodzono niż drugą. Która ma lepszą dyfuzyjnośd 196) próbki jedna ma dużo dyslokacji/druga mniej Która ma lepszą dyfuzyjnośd 197) próbki czystej miedzi-> jedna o ziarnie wielkości d=0,1*mu+/ druga d=10*mu+ Która ma lepszą dyfuzyjnośd 198)przemiana bezdyfuzyjna 199)dlaczego możliwe jest przejście jednej sieci w drugą w przemianie bezdyfuzyjnej Przemiana ta zajdzie, gdy będziemy chłodzid z szybkością większą niż krytyczna, wówczas możemy ominąd „nos” krzywej C i przechłodzid austenit poniżej temperatury początku przemiany martenzytycznej. W tym momencie siła napędowa przemiany alotropowej będzie na tyle duża, że wymusi przekształcenie sieci Al w sied tetragonalną przestrzennie centrowaną.

200)zgrzewanie dyfuzyjne Polega na wnikaniu wzajemnym atomów elementów zgrzewczych, odbywa się w próżni w podwyższonej temperaturze i trwa kilka godzin.

201)etapy zgrzewania dyf. 1. Komora próżniowa 2. Układ grzewczy 3. Układ dociskowy 4. Powierzchnia dyfundyjąca 202)zjawiska zachodzące w spajanych elem 203)czynniki wpływające na zgrzewanie dyf. - skład chemiczny (zawartośd węgla) - warunki spawania - rodzaju materiału 204)czynniki intensyfikujące zgrzewanie 205)rodzaje nagrzewania -objętościowe - selektywne - powierzchniowe - skrośne -bezpośrednie -pośrednie 206)zgrzewarki

207)rodzaje zgrzewarek 208)lutowanie Proces technologiczny łączenia części metalowych za pomocą stopionego stopu niskotopliwego zwanego lutem, który wprowadzony w szczelinę łączy je po krzepnięciu. 209)właściwości lutowania 210)proces lutowania -ukształtowania i oczyszczenia powierzchni łączonych części, -nagrzania ich do temperatury bliskiej temperaturze topnienia lutu, -nałożenia topnika, roztopienia lutu i wprowadzenia go między łączone powierzchnie, -wzajemnej dyfuzji łączonych metali i ciekłego lutu , -ochłodzenia i skrzepnięcia lutowiny. 211)zasady lutowania (lutów) 212)czynniki wpływające na lutowanie 213)rodzaje lutowania 214)napięcie powierzchniowe 215)rodzaje lutów...