Opracowanie TB - Streszczenie Technologia betonu PDF

Preview

Summary

Opracowanie całości kursu technologia betonu. Opracowanie wystarcza aby bez problemu zaliczyć przedmiot na wysoką ocenę. Znajdują się tu wszystkie najważniejsze informacje....

Description

Wykład nr1 Zaprawy budowlane 1.Zaprawą budowlaną nazywamy mieszaninę spoiwa, drobnego kruszywa,wody (lub innych cieczy zarobowych) oraz ewentualnie dodatków i domieszek poprawiających właściwości zaprawy świeże lub stwardniałej. Zaprawy budowlane dzielimy na: -zwykłe -modyfikowane W zależności od rodzaju użytego spoiwa rozróżnia się następujące rodzaje zapraw budowlanych: -cementowa ( c) - cementowo-wapienna cw -wapienną w -gipsową g -gipsowo-wapienną gw -cementowo-gliniana cgl Marka zaprawy(np. M4) określa wytrzymałości na ściskanie. Liczba po literze M oznacza średnią wytrzymałość na ściskanie zaprawy po 28 dniach dojrzewania oznaczoną według normy Rozróżnia się następujące marki zapraw M0,3, M0,6, M1,M2,M3,M4,M7,M12,M15 I M20 Gęstość objętościowa: -zaprawa wapienna 1,7 kg/dm3 -zaprawa cementowo-wapienna 1,85 kg/dm3 -zaprawa cementowa 2 kg/dm3 Zaprawy budowlane dzielimy na: -zaprawy elewacyjne i ścienne(zwykłe, pocieniowane, ciepłochronne) -zaprawy klejące do płytek -zaprawy podłogowe samopoziomujące -zaprawy do rekonstrukcji i napraw -zaprawy chemoodporne -zaprawy iniekcyjne Dopuszczalny czas zużycia zaprawy zależy od rodzaju spoiwa i nie powinien przekraczać -dla zaprawy cementowej-2h -dla zaprawy c-w 5h -dla zaprawy w- 8h -dla zaprawy gipsowej (w zależności od użytego opóźniacza) od 15 min do 1h -dla zaprawy gipsowo-wapiennej- 1h -dla zaprawy cementowo-glinianej- 2h Do projektowania składu zapraw cementowych można stosować następujące równanie n = p/c =fz/ fz+0,05*fc-0,4 gdzie:

p-ilość piasku w jednostkach objętości na 1m3 zaprawy c-ilość cementu w jednostkach objętości na 1m3 zaprawy fz- wytrzymałość zaprawy na ściskanie MPa fc- kl wytrzymałościowa cementu MPa Zaprawy cementowe charakteryzują się złą urabialnością. W celu jej poprawienia do zaprawy należy dodać ciasto wapienne lub zawiesinę gliniastą. Ich ilość można wyliczyć z następującego wzoru empirycznego D-170x(1-0,002xc) (dm3/m3) c-il. Cementu (objętościowo) D-minimalna objętość ciasta wapiennego o konsystencji 12cm lub zawiesiny glinianej o konsystencji 15cm, które należy dodać w celu poprawienia urabialności zaprawy. Materiały stosowane do zapraw: 1) Woda-ocena do przydatności jak dla betonów wg PN-EN 1008 2) Spoiwa- cementy powszechnego użytku, zawiesina gliniana(konsystencja 15cm wg opadu stożka), wapno budowlane, gips budowlany 3) Kruszywa- Wymagania techniczne wg wymagań zawartych w normie PN-EN 13139 Do wykonania zapraw stosuje się kruszywo drobne (D CaCo3+H2O Zapobiegająca korozji zawartość Ca(OH)2 w wodzie zawartej w betonie spada, a więc spada pH. Gdy pH betonu nie ma ochrony przed korozja stali. Ten postępujący od zewnątrz ku śr odkowi elementu betonowego proce nazywa się karbonatyzacją Tempo karbonatyzacji zależy od: -szczelności betonu, -czasu działania CO2 -wilgotności betonu -zawartości wolnego wapnia w kamieniu cementowym Klasa ekspozycji wg PN-EN 206-1 Klasa ekspozycji-warunki środowiska, w których znajduja się beton. Oddziaływanie środowiska może być chemiczne lub fizyczne. Może mieć wpływ na beton lub znadujące się w nim elementy metalowe

Norma wprowadza następujące klasy ekspozycji betonu związane z oddziaływaniem środowiska X0- brak zagrożenia agresją środowiska lub zagrożenia korozją; XC-zagrożenie korozją spowodowane karbonatyzacją w zależności od stopnia i zmienności zawilgocenia w czasie wyróżniane są klasy 1,2,3 i 4

XD-zagrożenie korozją spowodowane chlorkami niepochodzącymi z wody morskiej, w zależności od stopnia zmienności zwaligocenia w czasie wyróżnianie są klasy 1,2 i 3 XS- zagrożenie korozą spowodowane chlorkami z wody morskiej; w zależności od stopnia i zmienności w czasie oddziaływania wody morskiej wyróżniane są klasy 1,2 i 3 XA-zagrożenie agresją chemiczną, w zależności od stopnia agresywności środowiska wyróżniane są klasy 1,2 i 3 XM-zagrożenie wywołane ścieraniem w zależności od stopnia obciążenia mechanicznego nawierzchni wyróżnia się klasy 1,2 i3 Warunki dojrzewania betonu: -laboratoryjne(18+-2C i wilgotność względna powietrza >90%) -naturalne(średnia temperatura dobowa >10C) -obniżonej temperatury(średnia temp dobowa 5-10C) -zimowe (średnia temperatura dobowa...