Unidad 2. Indicadores y parámetros de los sistemas de manufactura PDF

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Investigación completa de todos los temas que abarca la unidad dos de sistemas de manufactura en ingeniería industrial...

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Unidad 2. Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura Los sistemas de manufactura son procesos integrados de producción orientados al logro de la calidad, basados en la optimización del uso de recursos, y en los cuales las decisiones sobre productos, procesos, organización e información interactúan y afectan el desempeño global de la empresa. En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs (materiales, humanos, financieros, informativos, energéticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer unas necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible. 2.1.Caracterización de las operaciones de manufactura y su impacto en el diseño del sistema. Los sistemas de manufactura poseen diversas características de diverso tipo, además de que los materiales sometidos en el proceso se diferencian entre sí, dependiendo su tamaño, densidad, su estética o su forma. En la fabricación de productos siempre se ven involucrados series de operaciones y procesos diferentes, además de que todos tienen como objeto principal el modificar las características y propiedades de los materiales para poder crear un producto nuevo. En ingeniería de manufactura se clasifican diferentes tipos de manufactura,pero principalmente se dividen en dos categorías: continuas y discretas. 1. Proceso discreto Este proceso se caracteriza por producir piezas, partes o componentes que pueden ser contados fácilmente y clasificados dependiendo la propiedad, atributo o ya sea si el producto es aceptado o no según su calidad. Algunos atributos de este proceso pueden ser escalas ya sean no continuas, de numeración o conteo. Algunas industrias que pueden ser tomadas como ejemplo de este proceso sería la manufactura de circuitos electrónicos ya sean partes de carros plásticos o de acero, este proceso se puede fabricar componentes o partes contables que pueden ser evaluadas por baja o alta calidad. Además de que en esta categoría puede entrar la industria de cosechas de frutas o crías, que están caracterizadas por peso, volumen, etc. 2. Proceso continuo La principal característica de esta producción es que se realiza en modo de lotes de productos ya sea por cantidad o peso cuya evaluación se realiza

mediante variables de rango continuo, estas pueden ser físicas o químicas, ya sea peso, resistencia, volumen, densidad, elasticidad o viscosidad. Generalmente este tipo de industria se emplea en la producción de minerales, acero o gasolina. Actualmente las organizaciones deben de hacerse más eficientes y competitivas es por eso que se han tenido que adaptar a las nuevas tecnologías haciendo mejoras en sus sistemas métodos de producción y la adaptación al cambio de los mercados. Muchas particularidades del sistema de manufactura pueden ser variables dependiendo sus estructuras físicas es por eso que existen muchas empresas de manufactura tradicionales con características muy peculiares. Algunas de sus características son: 1. 2. 3. 4.

Están diseñadas para tener una variedad de productos baja. Hay baja demanda de productos El inventario de productos en la cadena de producción es bajo. Las máquinas solo fabrican un solo tipo de producto y no son adaptables.

Caracterización de un sistema de manufactura. Esta es el arreglo y la colocación física de los diferentes recursos humanos, materiales, económicos, tecnológicos y técnicos necesarios para producir un producto. También es llamado diseño del sistema al arreglo y la colocación física de los recursos para poder lograr un desarrollo correcto de un producto en específico también se le puede llamar layout de un sistema de manufactura.

Ejemplo de layout

Sistema de manufactura flexible En esta industria su principal característica como lo menciona su nombre, es la flexibilidad que tiene para permitir una variación en los estilos de productos o partes, esto generalmente sin que haya una interrupción del proceso de producción mientras se llegan a realizar los cambios de modelo. Esta característica en las Industrias actuales es muy deseada por muchos, es por eso que se le llama sistemas de manufactura de ensamble flexible. Alguna de sus características son: 1. 2. 3. 4.

Todas las unidades de trabajo son identificadas. Los cambios de instrucciones de operación se efectúan rápidamente. Existe un rápido cambio en la instalación física. Este sistema de manufactura identifica la unidad de trabajo para poder ejecutar a una operación correcta además de que existen diferentes tipos de operaciones para los distintos estilos de productos.

2.2 Características de los indicadores métricos, métricos financieros, métricos de procesos. Indicador Un indicador es un instrumento que sirve para mostrar o indicar algo, un ejemplo puede ser la aguja de un reloj, una flecha que indica alguna dirección o un marcapáginas para ver qué página indica el libro que se está leyendo. Un indicador debe de cumplir con tres características básicas: Simplificación: Es la realidad en la que se actúa siendo está multidimensional, un indicador puede considerar algunas de las diferentes dimensiones. Medición: Permite comparar la situación actual de una dimensión de estudio con respecto al tiempo o patrones establecidos. Comunicación: Todo indicador debe transmitir información acerca de un tema en particular para una toma de decisiones correcta. Existen objetivos de un indicador como por ejemplo; el generar información útil para mejorar un proceso de toma decisiones, el monitorear el cumplimiento de acuerdos y compromisos, el efectuar seguimiento de los diferentes planes programas y proyectos para permitir tomar los correctivos para mejorar la eficiencia y eficacia en general y cuantificar los cambios de una situación que se considera problemática. Existen dos tipos de indicadores según su medición: los cuantitativos que son indicadores con una representación numérica de la realidad y los cualitativos que su resultado se refiere a una escala de cualidades ya sea categórica o

binaria.

Existen otros tipos de indicadores para medir la calidad, está el indicador de eficiencia que mide el nivel de ejecución del proceso y el indicador de eficacia que mide el logro de los resultados propuestos. Métrico Financiero Son índices estadísticos que muestran la evolución de las principales magnitudes de las empresas financieras comerciales e industriales a través del tiempo. Algunos indicadores métricos de este tipo son: los costos de mano directa o indirecta, los costos de mantenimiento y operación, algunos sistemas de producción y costos de materiales directos o indirectos.

Métricos del proceso Son medidas cuantitativas que permiten a los ingenieros de software obtener una visión de la eficiencia y eficacia del proceso y los proyectos que se llevan a cabo. Algunos indicadores métricos de este son: el lanzamiento de nuevos productos, fallas de los productos, el tiempo de comercialización, innovación de nuevos productos y la rentabilidad del ciclo de vida de cada producto. Estos métricas mejora la calidad de una operación o un proceso mediante mediciones de atributos y el descubrimiento de errores.Este proceso de mejoramiento hace que los procesos detectan y reportan defectos emitidos por usuarios finales y así desarrollar un conjunto de métricas para mejorar los procesos que se desarrollan y que por lo general estas son clasificadas como privadas y públicas. Métricas privadas: Son los defectos por individuos que se descubren durante el desarrollo del proyecto.

Métricas públicas: Son aquellas denominadas como índices de esfuerzo planificación o a nivel proyecto.

2.3.Parámetros Básicos para identificar y estructurar el sistema de manufactura Este sistema se caracteriza por ciertos parámetros que son constantes arbitrarias que son caracterizadas por propiedades por su valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente de este sistema. Input Es cualquier factor que intervenga en la producción de un bien o servicio entre estos pueden estar las materias primas o productos intermedios. Output Es el conjunto de bienes y servicios que obtiene una empresa al combinar distintos factores de producción, más que nada se refiere a toda la mercancía que se consigue a partir de un proceso productivo. El procesamiento es el fenómeno que produce cambios en el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o ya sea resultados. Generalmente este es presentado como a la caja negra en la que se entran los insumos y salen cosas diferentes que pueden ser los productos o los servicios. Generalmente existen otros parámetros de medición para este tipo de manufactura, estos pueden ser los siguientes: 1. Ambiente: Es un medio externo del sistema de constante interacción y supervivencia por el cual siempre hay que tener que estar en constante adaptación al cambio de una posible respuesta. 2. Rango: Más que nada este se refiere a la posible jerarquía de cada uno de los subsistemas en relación, que son un conjunto de sistemas relacionado con el que cuenta con mayor valor o importancia. 3. Retroalimentación: Esta sirve para comparar el criterio que ya se tiene preestablecido con la salida del producto, todo esto debe de ser de manera controlada siempre y cuando esté dentro del estándar o criterio que se tiene establecido. 4. Adaptabilidad: Es una propiedad de aprender y modificar ya sea un proceso. estado o característica, según la necesidad. 5. Centralización y descentralización: Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso. Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 6. Procesamiento o procesador o transformador (throughput): Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes,

que son los productos....