Pomiar twardości metodą Rockwella PDF

Preview

Summary

Opis metody Rockwella, wyjaśnienie, sposób i przebieg pomiaru. Teoria....

Description

Pomiar twardości sposobem Rockwella Pomiar polega na pomiarze głębokości odcisku powstałego w czasie dwustopniowego wciskania wgłębnika w badany materiał. Etapy pomiaru twardości Rockwella: 1. Dzięki podnoszeniu stolika śrubą podnośną na próbkę działa obciążenie statyczne F0, tworząc odcisk na głębokość h0 2. Do obciążenie wstępnego zostaje dodane obciążenie główne F1, a odcisk pogłębia się o h1 3. Po usunięciu siły głównej wgłębnik podnosi się o wartość h2. Spowodowane jest to sprężystością badanego materiału oraz odkształceniem twardościomierza. Trwały przyrost głębokości odcisku wynosi h=h1-h2. Jest to odległość między wgłębieniem przy obciążeniu F0 do głębokości po rozprężeniu materiały po usunięciu siły F1. HR = N - h / S h - trwały przyrost głębokości odcisku [mm] N - stała liczbowa S - wartość jednostki twardości [mm] Pomiar twardości Rockwella może być wykonywany z różnymi wgłębnikami, obciążeniami i dla różnych materiałów. O doborze tych czynników decyduje konkretna skala. Wyróżniamy 20 różnych skali, a polskie normy przewidują 11 skali. W metodzie Rockwella stosuje się: -

Stożek diamentowy o kącie wierzchołkowym 120 stopni – skala A, C, D, 15N, 30N, 45N Stalowe kulki o średnicy ( twardość kulek nie powinna być mniejsza niż 1500 HV10 ): A) 1,5875mm – skala B, F, G, 15T, 30T, 45T B) 3,175 – skala E, H, K

59 HRC - twardość 59 zmierzona według skali C z zastosowaniem stożka diamentowego

Zasady podczas pomiarów -

Temperatura 10 – 35 stopni Obciążenie wstępne należy przyłożyć w czasie 100 – z dokładnością do 1 HV; dla HV < 100 dokładność nie mniejsza niż 0,1 HV...