SÉANCE-10 - résumé du diaporama et de la seance 10 PDF

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SÉANCE 10 : CONTRÔLE DES ACTIVITÉS DE PRODUCTION (SUITE)RAPPEL :I. Contrôle des entrées-sorties Technique de gestion de la capacité d'un moyen de production consistant à comparer les sorties réelles de charge avec les sorties planifiées durant une période déterminée et à comparer les entrées de char...

Description

SÉANCE 10 : CONTRÔLE DES ACTIVITÉS DE PRODUCTION (SUITE) RAPPEL :

I. Contrôle des entrées-sorties Technique de gestion de la capacité d'un moyen de production consistant à comparer les sorties réelles de charge avec les sorties planifiées durant une période déterminée et à comparer les entrées de charges réelles avec les entrées planifiées. Illustration :

a. Input / Output control

b. Formules

II.

Le cercle vicieux des délais a. Éléments du délai

b. Le cercle vicieux

CONCLUSION : LES PRINCIPALES INTERFACES DU CONTRÔLE DES ACTIVITÉS DE PRODUCTION

LES 11 FONCTIONS DU MES : 1. Gestion des ressources (historique, état en temps réel des équipements, personnels, documents, réservation des ressources) 2. Ordonnancement des OF en tenant compte de la disponibilité des équipements, du personnel, des priorités et des caractéristiques du travail à réaliser 3. Ventilation des informations de production, de cheminement des produits et des lots (batch) selon la nomenclature des produits, les gammes d’opérations, et les modification en temps réel en fonction des événements 4. Gestion des documents nécessaires au pilotage des centres de charge grâce au stockage des données historiques, documents de contrôle 5. Collecte et acquisition de données de production (données issues de système de contrôle/commande ou saisies manuellement) 6. . Gestion des ressources humaines (état en temps réel, suivi du travail direct et indirect en maintenance, outillage, préparation) 7. 7. Gestion de la qualité (mesures, analyse en laboratoire, indicateurs temps réel, identification des problèmes potentiels, alertes) 8. 8. Gestion des procédés (collecte des données, analyse des données) 9. 9. Gestion de la maintenance (disponibilité des équipements, maintenance périodique, maintenance préventive) 10. 10. Gestion du produit (traçabilité, état de chaque lot, historique) 11. 11. Analyse de la performance du processus (analyse de l’évolution des procédés, correction des problèmes) Complémentarités entre APS, ERP, et MES :...