Trabajo final de ergonomia basado en la empresa de transportes cruz del sur PDF

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trabajo realizado para evaluación continua, habla sobre los aspectos ergonomicos de los trabajadores del cruz del sur arequipa...

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EVALUACIÓN CONTINUA VIRTUAL LA ERGONOMÍA EN LA OCUPACIÓN LABORAL

Asigantura: Normativa en seguridad

Docente: Carmen Judith Marcapura Torres

Integrantes: Junior Jordy Ucañay Pacheco 1634257

Mayo - 2021

Identificación el caso: A continuación, se presenta el caso donde no se cumple algunas normas básicas de ergonomía en el área de mantenimiento(preventivo y correctivo), de inspección de frenos de buses del taller de Transportes Cruz del Sur sede Arequipa, ubicada en la cuidad de Arequipa en la Av. Variante Uchumayo km 5.1 Yanahuara con Sachaca , donde se realiza los trabajos de mantenimiento de las unidades destinadas a la Operación de Cerro Verde, las jornadas laborales son de 8 horas diarias en un sistema de 6x1 , cuenta con un total de 10 técnicos mecánicos encargados de las mismas unidades de la operación .

Dentro de estas actividades de manteamiento (motor, suspensión, dirección, tracción y ruedas) se frecuenta más inspección del sistema de ruedas(freno)de los buses.

Manipulación de cargas. 1.-Traslado de almacén al área de neumáticos. - Se observa que algunos trabajadores para minimizar el de traslado de almacén al área de neumáticos, realizan la actividad de rodar los neumáticos, que alrededor su peso es de 30kg, los aros que los cargan manualmente pesan entre 20kg a 25kg dependiendo el material del mismo y los tambores con la misma actividad de cargarlos tienen un peso alrededor de 50 kg.

-De acuerdo a la norma básica de ergonomía establece que los varanos deben cargar materiales que pesen alrededor de 25kg y si excediera ese peso deberían tener una ayuda mecánica.

-Se sugiere que el traslado se haga mediante una estoca manual de 2 toneladas, todo material será colocado en parihuelas, con ello se debería realizar una inducción básica del equipo de estoca manual, apilamiento objetos y capacitaciones sobre la carga con las estocas manuales a los trabajadores de mantenimiento.

2.-Traslado de herramientas y equipos -Se observa el traslado de equipos como pistolas de impacto, herramientas de torque y caballetes se hace manualmente, con esta actividad de traslado el personal se fatiga ya que estos equipos y herramientas tiene peso, y ellos alrededor pesan 70 kg.

-se sugiere que el traslado de este equipo y herramientas, se haga mediante un carrito para evitar la fatiga de ir de almacén de equipos al área de neumáticos.

Posición postural en los puestos de trabajo -Se observa que los trabajadores realizan sus actividades parados, echados y sentados, en la inspección de la rueda (frenos), realizando mediciones, levantando la carrocería con gatas (hidráulicas, neumáticas) para el desmontaje de las ruedas, pintado de tuercas, etc. Esta actividad repetitiva puede causar lesiones músculo-esqueléticas.

-De acuerdo a la norma básica de ergonomía: Los trabajos o las tareas que se tienen que realizar de pie deben cumplir los siguientes requisitos mínimos:  Todos los empleados asignados a realizar tareas en postura de pie deben recibir una formación e información adecuada, o instrucciones precisas en cuanto a las técnicas de posicionamiento postura) y manipulación de equipos, con el fin de salvaguardar su salud.  Las tareas de manipulación manual de cargas se han de realizar preferentemente encima de superficies estables, de forma que no sea fácil perder el equilibrio. Los trabajos que se puedan realizar en posición sentada deben cumplir los siguientes requisitos mínimos:  Las actividades en la entrada de datos tendrán como mínimo una pausa de diez (10) minutos de descanso por cada 50 (cincuenta) minutos de trabajo, y no serán deducidas de la jornada de trabajo normal.  Se incentivarán los ejercicios de estiramiento en el ambiente laboral.  Todos los empleados asignados a realizar tareas en postura sentada deben recibir una formación e información adecuada, o instrucciones precisas en cuanto a las técnicas de posicionamiento y utilización de equipos, con el fin de salvaguardar su salud.

-Se sugiere realizar una charla de 5 min antes de cada actividad promoviendo el estiramiento del cuerpo, las pausas de trabajo y recapitulando las posiciones adecuadas para usar equipo y herramienta con peso.

Equipos y herramientas en el puesto de trabajo -se observa que los trabajadores usan equipos para el desajuste de las tuercas de la rueda para la inspección de frenos, el mas usado es la pistola de impacto de 1 pulgada, esta misma es pesada e incómoda, ya que tiene que ejercer un par máximo de 5.800 NM y va a una velocidad libre de 3.400rpm, la posición inadecuada al usar este equipo produciría golpes, dolores de espalda, fatiga, etc.

- se observa que los trabajadores también utilizan herramientas para poder sacar las ruedas, estas son las palancas y los combos, con ellas desmontan la rueda del eje, si no se usan adecuadamente o están en mal estado puede producir golpes, fatiga, dolores musculo-esquelético, etc. Estas herramientas se usan para evitar el uso de la fuerza.

-Lo que recomienda la norma básica de ergonomía, todos los equipos y herramientas que componen un puesto de trabajo deben estar adaptados a las características físicas y mentales de los trabajadores, y a la naturaleza del trabajo que se esté realizando. -Las herramientas se seleccionarán de acuerdo a los siguientes criterios:     

Son adecuadas para las tareas que se están realizando. Se ajustan al espacio disponible en el trabajo. Reducen la fuerza muscular que se tiene que aplicar. Se ajustan a la mano y todos los dedos circundan el mango. Pueden ser utilizadas en una postura cómoda de trabajo.

 

No causan presión de contacto dañino ni tensión muscular. No causan riesgos de seguridad y salud.

-Lo que se sugiere que todos los trabajadores deben recibir una formación adecuada o instrucciones precisas en cuanto a las técnicas de utilización de herramientas y equipos, con el fin de salvaguardar su salud y la prevención de accidentes.

Condiciones ambientales de trabajo -Las condiciones de trabajo en el área de neumáticos son severas, como el ruido provocado por la pistola de impacto, que puede provocar sordera a largo plazo, ya que llega a un nivel de ruido de 95dB. El espacio donde se va a realizar la actividad este techado, y la iluminación es natural. -Lo que norma recomienda la norma básica de ergonomía, que la explosión del ruido tiene que ser de 1 a 2 horas diarias a ese nivel de ruido. -Trabajo al aire libre sin carga solar o bajo techo

De acuerdo a eta formula y la tabla, se evalúa el estrés térmico donde se realizar la actividad de inspección de la rueda (freno), ya que la actividad se realiza sobre techo. -La velocidad del aire tendrá las siguientes características: 0.25m/s para trabajos en ambientes no caloroso.

-Los niveles mínimos de iluminación que deben observarse en el lugar de trabajo en la siguiente tabla:

-Los límites de la exposición de mano-brazo en cualquiera de las direcciones x, y, z (ACGIH), se rigen bajo el siguiente criterio:

-Los límites de la exposición cuerpo total en cualquiera de las direcciones x,y,z (ACGIH), se rigen por la siguiente tabla:

-Lo que se sugiere es cambiar los tapones por orejeras para el ruido, ya que ellas son las apropiadas para el trabajo ya demás reducen en un 40dB, seguir con las indicaciones que nos recomienda la norma básica de ergonomía para tener un ambiente adecuado para realizar las actividades en el área de neumáticos.

Organización en el trabajo -En este punto se observa que el empleador si cumple con lo establecido en la norma de ergonomía, como es, un adecuado clima de trabajo delegando funciones y responsabilidades a cada uno de los trabajadores, el ritmo de trabajo es adecuado, hay diversidad en las tareas a realizar, el personal recibe capacitación y entrenamiento para el desarrollo profesional, se incluyen descansos cortos a lo largo de la jornada, se cuenta con casilleros, baños y comedores adecuados para el bienestar de los trabajadores.

-Lo que indica la norma básica de ergonomía es que los lugares de trabajo deben contar con sanitarios separados para hombres y mujeres, estos sanitarios deben en todo momento estar limpios e higiénicos. Las instalaciones de la empresa deben contar además con un comedor donde los trabajadores puedan ingerir sus alimentos en condiciones sanitarias adecuadas, debiéndose proporcionar casilleros para los utensilios personales.

-Lo que se sugiere es que al iniciar las actividades diarias se debería reunir todo el personal, para comentar los avances, los logros de la empresa, las buenas noticas, la mejora continua en seguridad y salud en el trabajo, para motivar y promover al personal seguir trabajando en buenas condiciones tomando en cuenta los peligros y riesgos que nos acecha día a día.

Actividad a realizar Inspección de ruedas (revisión de frenos) 1.-Para desmontar una rueda primero se debe estacionar la unidad en el área de neumáticos, luego se bloqueará la unidad, se colocará conos y tacos respectivamente, para poder realizar la inspección de la rueda. 2.-Se colocará debajo de la carrocería un gata neumática o hidráulica para poder levantarla y así poder desajustar las tuercas de la rueda suspendida, el trabajador se tendrá que echarse al suelo para colocar las gatas con los caballete, se tendrá que utilizar una pistola de impacto para poder desajustar las 10 tuercas, luego se tendrá que utilizar palancas para extraer las ruedas del eje , si se queda pegado el aro en el tambor se tendrá que realizar golpes en el neumático con el combo para poder despegarlas, después de extraer las ruedas se tendrá que llevarlas a la parte posterior de la unidad para vitar congestionar el transito de trabajadores que realizan trabajos en al misma unidad. 3.- Luego se tendrá que desregular el freno de la rueda para extraer el tambor, esta actividad se hace de rollidas ya que es muy pesado el tambor, después se colocara el tambor en la parte posterior de la unidad. 4.-Ya todo libre se podrá inspeccionar el estado de los pastilla o fajas sea el caso, después se comienza armar colocando el tambor , después la rueda o ruedas con palancas , se sujeta la rueda y se coloca las tuercas , estas misma se le realiza un torque de 670Nm y por ultimo se realiza el marcado de las tuercas para verificar mediante una prueba de ruta si se han desajustado, si ocurre que el marcado se mueve de su posición se volverá realizar el torqueo de 670Nm y se volverá marcar las tuercas.

Identificación de riesgo disergonómico 1.- la inspección de rueda, el trabajador se pondrá de cuclillas para ver el estado de la rueda, se le considera riesgo ergonómico: De acuerdo a la tabla. Posturas inadecuadas o forzadas

Factores de riesgo disergonómico De cuclillas (*) (*) Más de 2 horas en total por día.

Para poder valorar se usará el método OWAS. -Determinar si la la tarea debe ser dividida en varias fases (evaluación simple o multi-fase). Si las actividades desarrolladas por el trabajador son muy diferentes en diversos momentos de su trabajo se llevará a cabo una evaluación multifase. -Establecer el tiempo total de observación de la tarea dependiendo del número y frecuencia de las posturas adoptadas Habitualmente oscilará entre 20 y 40 minutos. -Determinar la frecuencia de observación o muestreo Indicar cada cuánto tiempo se registrará la postura del trabajador. Habitualmente oscilará entre 30 y 60 segundos. -Observación y registro de posturas Observación de la tarea durante el periodo de observación definido y registro las posturas a la frecuencia de muestreo establecida. Pueden tomarse fotografías o vídeos desde los puntos de vista adecuados para realizar las observaciones. Para cada postura se anotará la posición de la espalda, los brazos y las piernas, así como la carga manipulada y la fase a la que pertenece si la evaluación es multifase. -Codificación de las posturas observadas A cada postura observada se le asignará un Código de postura que dependerá de la posición de cada miembro y la carga. Se emplearán para ello las tablas correspondientes a cada miembro, -Cálculo de la Categoría de riesgo de cada postura A partir de su Categoría de riesgo se identificarán aquellas posturas críticas o de mayor nivel de riesgo para el trabajador. -Cálculo del porcentaje de repeticiones o frecuencia relativa de cada posición de cada miembro

Se calculará el porcentaje de cada posición de cada miembro (espalda, brazos y piernas) respecto al total de posturas adoptadas. -Cálculo de la Categoría de riesgo para cada miembro en función de la frecuencia relativa Se conocerá así qué miembros soportan un mayor riesgo y la necesidad de rediseño de la tarea. -Determinar, en función de los resultados obtenidos, las acciones correctivas y de rediseño necesarias -En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la tarea con el método OWAS para comprobar la efectividad de la mejora Se sugiere al empleador , que el trabajador haga pautas activas, al inspeccionar rueda por rueda se realizara un pequeño estiramiento. 2.-Desmontaje de la rueda, el trabajador tendrá que cargar la pistola neumática para desajustar las tuercas y tendrá que realizar una postura inadecuada para poder desajustar la rueda, tendrá que ponerse de cuclillas para extraer la rueda, utilizara el combo si es necesario inclinando la espalda, se le considera riesgo ergonómico. De acuerdo a la tabla: Posturas inadecuadas o forzadas Levantamiento de carga frecuente Esfuerzo de manos y muñecas

Factores de riesgo disergonómico Espalda inclinada hacia adelante más de 30 grados (*) Estando sentado, espalda inclinada hacia adelante más de 30 grados (*) De cuclillas (*) (*) Más de 2 horas en total por día. 40 KG. una vez / día (*) 25 KG. más de doce veces / hora (*) (*) Durante más de 2 horas por día Si las muñecas están flexionadas, en extensión, giradas o lateralizadas haciendo un agarre de fuerza (*). (*) Más de 2 horas por día. El trabajador repite el mismo movimiento muscular más de 4 veces/min. Durante más de 2 horas por día. En los siguientes grupos musculares: Cuello, hombros, codos, muñecas. nivel alto: mas 2 horas/día

Movimientos repetitivos con alta frecuencia Vibración de brazo-mano de moderada a alta Para poder evaluar se usará el me todo OWAS.

-Determinar si la la tarea debe ser dividida en varias fases (evaluación simple o multi-fase). Si las actividades desarrolladas por el trabajador son muy diferentes en diversos momentos de su trabajo se llevará a cabo una evaluación multifase.

-Establecer el tiempo total de observación de la tarea dependiendo del número y frecuencia de las posturas adoptadas Habitualmente oscilará entre 20 y 40 minutos. -Determinar la frecuencia de observación o muestreo Indicar cada cuánto tiempo se registrará la postura del trabajador. Habitualmente oscilará entre 30 y 60 segundos. -Observación y registro de posturas Observación de la tarea durante el periodo de observación definido y registro las posturas a la frecuencia de muestreo establecida. Pueden tomarse fotografías o vídeos desde los puntos de vista adecuados para realizar las observaciones. Para cada postura se anotará la posición de la espalda, los brazos y las piernas, así como la carga manipulada y la fase a la que pertenece si la evaluación es multifase. -Codificación de las posturas observadas A cada postura observada se le asignará un Código de postura que dependerá de la posición de cada miembro y la carga. Se emplearán para ello las tablas correspondientes a cada miembro, -Cálculo de la Categoría de riesgo de cada postura A partir de su Categoría de riesgo se identificarán aquellas posturas críticas o de mayor nivel de riesgo para el trabajador. -Cálculo del porcentaje de repeticiones o frecuencia relativa de cada posición de cada miembro Se calculará el porcentaje de cada posición de cada miembro (espalda, brazos y piernas) respecto al total de posturas adoptadas. -Cálculo de la Categoría de riesgo para cada miembro en función de la frecuencia relativa Se conocerá así qué miembros soportan un mayor riesgo y la necesidad de rediseño de la tarea. -Determinar, en función de los resultados obtenidos, las acciones correctivas y de rediseño necesarias -En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la tarea con el método OWAS para comprobar la efectividad de la mejora. Lo que se recomienda al empleador , es que al trabajador se le induzca sobre el uso de los epps adecuados para el trabajo, capacité sobre las posturas adecuadas para cargar la pistola de impacto, inducción de cómo manejar la pistola neumática y como debe realizar el golpe con el combo para evitar su fatiga, realizar pautas activas después de extraer una rueda de un eje.

3.-La extracción del tambor, el trabajador se arrodilla para extraerlo y dejarlo caer al suelo ya que es muy pesado para poder cargarlo, se le considera riesgo ergonómico. De acuerdo a la tabla: Posturas inadecuadas o forzadas

Levantamiento de carga frecuente

Factores de riesgo disergonómico Espalda inclinada hacia adelante más de 30 grados (*) Estando sentado, espalda inclinada hacia adelante más de 30 grados (*) De rodillas (*) (*) Más de 2 horas en total por día. 40 KG. una vez / día (*) (*) Durante más de 2 horas por día

Para poder evaluar se usará el me todo OWAS. -Determinar si la la tarea debe ser dividida en varias fases (evaluación simple o multi-fase). Si las actividades desarrolladas por el trabajador son muy diferentes en diversos momentos de su trabajo se llevará a cabo una evaluación multifase. -Establecer el tiempo total de observación de la tarea dependiendo del número y frecuencia de las posturas adoptadas Habitualmente oscilará entre 20 y 40 minutos. -Determinar la frecuencia de observación o muestreo Indicar cada cuánto tiempo se registrará la postura del trabajador. Habitualmente oscilará entre 30 y 60 segundos. -Observación y registro de posturas Observación de la tarea durante el periodo de observación definido y registro las posturas a la frecuencia de muestreo establecida. Pueden tomarse fotografías o vídeos desde los puntos de vista adecuados para realizar las observaciones. Para cada postura se anotará la posición de la espalda, los brazos y las piernas, así como la carga manipulada y la fase a la que pertenece si la evaluación es multifase. -Codificación de las posturas observadas A cada postura observada se le asignará un Código de postura que dependerá de la posición de cada miembro y la carga. Se emplearán para ello las tablas correspondientes a cada miembro, -Cálculo de la Categoría de riesgo de cada postura

A partir de su Categoría de riesgo se identificarán aquellas posturas críticas o de mayor nivel de riesgo para el trabajador. -Cálculo del porcentaje de repeticiones o frecuencia relativa de cada posición de cada miembro Se calculará el porcentaje de cada posición de cada miembro (espalda, brazos y piernas) respecto al total de posturas adoptadas. -Cálculo de la Categoría de riesgo para cada miembro en función de la frecuencia relativa Se conocerá así qué miembros soportan un mayor riesgo y la necesidad de rediseño de la tarea. -Determinar, en función de los resultados obtenidos, las acciones correctivas y de rediseño necesarias -En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la tarea con el método OWAS para comprobar la efectividad de la mejora. Lo que se recomienda al empleador , es de realizar una charla de 5 min de seguridad antes de realizar la actividad sobre la carga que uno puede levantar, así mismo si no hay elementos mecánicos que apoyen esta actividad se deberá pedir ayuda a otro compañero para extraer el tambor y así evitar el uso de las rodillas. 4.-El montaje del tambor y la rueda, con el ajuste de las tuercas y el torque de ellas, el trabajador levanta el tambor con una posición inadecuada, al momento de realizar el montaje de rueda usa palancas, apoya su cuerpo con la rueda para poner las tuercas, realiza el ajuste con la pistola de impacto y por último realiza el torque en la posi...