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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADASFACULTAD DE INGENIERÍACARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIALINGENIERÍA ECONÓMICASECCIÓN:TRABAJO GRUPALINTEGRANTES:n° Apellidos y nombres Código Participación (%) 1 1002 1003 1004 1005 1006 1002021 - 1ÍNDICE 1. Implementación de metodologías en una empresa agroindus...

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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERÍA ECONÓMICA SECCIÓN:

TRABAJO GRUPAL INTEGRANTES: n°

Apellidos y nombres

Código

1

Participación (%) 100

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2021 - 1

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ÍNDICE 1.

Implementación de metodologías en una empresa agroindustrial ............................... 3 1.1. Metodología PHVA ........................................................................................................ 3 1.1.1. Etapa 1: Plantear ............................................................................................................ 4 1.1.2. Etapa 2: Hacer................................................................................................................. 5 1.1.3. Etapa 3: Verificar ............................................................................................................ 7 1.1.4. Etapa 4: Actuar ............................................................................................................... 8 1.2. Alternativas de solución ................................................................................................. 9 1.1.5. Administración de la calidad total (TQM) ....................................................................... 9 1.1.2. Lean Manufacturing ......................................................................................................10

2.

Análisis financiero de la propuesta de mejora ........................................................... 12 2.1. 2.2. 2.3. 2.4.

3.

Flujo de caja financiero (FCF) ........................................................................................ 12 Viabilidad de la propuesta de mejora bajo los criterios VANF, RBCF y PRDF ................... 17 Nuevo flujo de caja según las propuestas de mejora ..................................................... 17 Gráfica de Valor en Libros (VL) ..................................................................................... 19

Bibliografía ................................................................................................................ 24

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1. Implementación de metodologías en una empresa agroindustrial 1.1. Metodología PHVA El objetivo de este trabajo es presentar un análisis acerca de cómo una empresa agroindustrial hace uso del Ciclo de mejora continua, Ciclo PHVA o Círculo de Deming. En primer lugar, el ciclo de Deming o PHVA es una metodología de mejoracontinua, en el aspecto social permite a las organizaciones, enfocarse en desarrollar los planes que le sean de utilidad y a eliminar los elementos en sus procesos u operaciones que no aportan valor en sus actividades diarias, lo cual conlleva a mejorar las condiciones laborales en las que están expuestos los colaboradores de cada organización (Núñez et al, 2019). Se admite, estadísticamente, que en las organizaciones sin " Gestión de mejora Continua" el volumen de la ineficiencia puede estar entre un 15 y 25 % de sus ventas. Las que, si la hacen, oscila entre 4 y 6%. Un rápido cálculo nos hará descubrir la magnitud de la respectiva "Mina de Oro" y el efecto que tiene sobre losresultados y la competitividad. La mayoría de los fallos o ineficiencias que configuran el despilfarro son desconocidos, considerados como normales, ignorados y con frecuencia ocultados. Actitudes que impiden buscar soluciones y evitar su repetición. (García P, Quispe A, 2018). El Ciclo PHVA cuenta con 4 etapas que vienen de las siglas Planear, Hacer, Verificar y Actuar; las cuales serán desarrolladas con ayuda de artículos científicos para así tener conocimiento de los que pasa en la empresa. A continuación, se explicará a detalle el antes y después en la empresa OLIVERA al implementar la metodología PHVA para la mejora de sus procesos. La empresa OLIVERA es unaempresa familiar que se decía a la producción, venta y distribución de aceitunas y algunos de sus derivados, los cuales se pueden apreciar en las siguientes figuras: Figura 1. Aceitunas negras y verdes.

Figura 2. Encurtidos.

Figura 3. Aceite de Oliva.

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La empresa OLIVERA SA durante los últimos años generó demasiadas ventas, noobstante, en el año 2019 se comienza a ver una disminución de estas. Las ventas del año 2018 y 2019 se pueden observar en la figura 4.

Figura 4. Ventas producidas en los años 2018 y 2019.

1.1.1. Etapa 1: Plantear En esta etapa se define el problema central, los objetivos del proyecto, las causas que originan la situación problemática, indicadores de la situación problemática, así como se realizó los planes de implementación, además se identifican la línea de producción en estudio y las necesidades de los clientes. (Gutiérrez, Indira y Serpa, Carla, 2017). En la primera etapa del ciclo mediante la elaboración de un diagrama de árbol se pueden determinar los problemas y causas que ocasionan dificultades en la empresa. Así mismo incentiva el pensamiento creativo de los miembros del equipo, facilitando la administración de los proyectos y proporcionando una alternativa de solución de problemas. Este diagrama se puede apreciar en la figura 5. Figura 5. Diagrama de árbol de problemas y causas.

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Con ayuda del gráfico se pudo determinar que la causa principal que tiene la empresa OLIVERA SA es el Ineficiente control de inventarios en el almacén de productos terminados. Por consiguiente, se procederá a implementar la metodología PHVA para determinar si se produce una mejora continua. Tabla 1. Tabla de problema principal y causas.

PROBLEMA PRINCIPAL

CAUSAS Deficiencia en el inventario físico con el sistema.

Ineficiente control de Incremento de PT no inventarios en almacén de disponibles para productos terminados. despacho.

CAUSAS RAÍZ Bases de datos desactualizados. Errores en los operarios durante el despacho de PT. Demoras para ubicar el producto. Falta de stock disponible de PT.

Fuente: Elaboración Propia.

Luego de hallar la causa raíz que genera el problema principal, debemosproponer objetivos, que solucionen dichos problemas mencionados anteriormente. Para ello, en este artículo se planteó los siguientes objetivos:  Implementar programas de capacitación para los operarios.  Actualizar la base de datos.  Implementar serie de normas para tener un almacén ordenado. Una vez planteado los objetivos, es importante implementar indicadores que indiquen si las mejoras que implementaremos durante el periodo de estudio resultan favorables o no, para ello, los indicadores convenientes serán el de losingresos de la empresa y la eficacia de la metodología PVHA. 1.1.2. Etapa 2: Hacer En esta etapa se deben realizar secuencialmente estas medidas señaladas en el plan de implementación de soluciones. De igual forma es importante involucrar a los afectados y explicarles la importancia del problema y los objetivos que se quiere alcanzar. pueden apreciar las propuestas presentadas para generar una mejora ante el problema presentado anteriormente. Para ello, implementaremoslas siguientes medias:  Con la implementación de un programa de capacitaciones, se le puede enseñar al personal, diferentes temas tales como el uso de los instrumentos de trabajos, procedimientos, técnicas que los ayuden a mejorar el trabajo que realizan, etc.  Por un lado, mediante el uso de cuestionarios se podrá evaluar los conocimientos que tienen los trabajadores antes y después de recibir el programa de capacitaciones. Por otro lado, se les informa a los trabajadoresque recibirán un incentivo al cumplir con

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ciertos protocolos tales como tener limpieza personal y del área de trabajo, tener un historial de reclamos limpioy demostrar ser buenos en su trabajo. De esa manera, los operarios tendránuna motivación económica y realizarán su trabajo satisfactoriamente. Figura 6. Personal de la empresa OLIVERA SA en el programa de

capacitaciones.  Se implementará una actualización a la base de datos ya que reduce los costos de mercadeo y comunicación entre empresa y cliente, facilita la consulta de información sobre el historial y análisis de potenciales ventas. Así mismo, organiza a los consumidores en diferentes intereses y segmentospara enfocar acciones de comunicación y mercadeo con mayor nivel de personalización. Además, permite mantener una relación con los clientes, proveedores y prospectos de alta calidad.

Figura 7. Actualización de la base datos Fuente: Arni Consulting Group.  Se implementó un Manuel de Reglamento que regirá dentro del almacén, el cual indica una serie de normas que los operarios deben seguir al pie dela letra, con el objetivo de crear orden y limpieza en almacén de productos terminados, para la elaboración de dicho manual se estableció con la ayudade la metodología 5S, es un proceso de mejora continua para mantener unambiente de trabajo ordenado, limpio, seguro, y agradable que facilite el trabajo diario, ya sea en una empresa industrial o de servicios.(Ayuni C, Matheuz D 2015)

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1.1.3. Etapa 3: Verificar Para poder verificar el desempeño y eficacia de la implementación del ciclo PHVA, la empresa guarda documentos como evidencia de los resultados obtenidos. Además, realizan seguimientos cada cierto tiempo para ver si los problemas persisten o aparecen nuevos. En la figura 7 se puede observar el cuestionario que debe de analizar el personal adecuado para poder crear un registro de desempeño de los trabajadores. Figura7. Cuestionario.

Fuente: Job Satisfaction Survey. Si al realizar el registro de desempeño no se cumplen las mejoras esperadas se procede a realizar modificaciones para así ajustarlas y que se cumplan los objetivos. Además, se realizó un pronóstico de ventas para el año 2020 ya con las medidas aplicadas para verificar si las medidas planteadas resultaron y estoes lo que indica en la Figura 8. Luego de apreciar el cuadro se pudo verificar que los ingresos se incrementaronresultado beneficioso para la empresa, lo cual indica que el método PVHA se realizó satisfactoriamente. Figura 8: Ingresos de la empresa en los años 2018-2020.

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1.1.4. Etapa 4: Actuar En esta última fase se hará un análisis de los resultados obtenidos, en caso haya posibles cambios se iniciaría nuevamente desde la primera fase empleando los conocimientos ya aplicados. (Núñez P. Álvarez 2019). Luego del periodo de prueba se estudian los resultados y se comparan estos con el funcionamiento de las actividades antes de haber sido implantada la mejora. Si los resultados son satisfactorios se implantará la mejora en forma definitiva y a gran escala en la organización; pero si no lo son habrá que evaluar si se hará cambios o si se descarta la mejora. (Bernal, 2016). En la figura 9 se mostrará el antes y después de implementar el Ciclo PHVA mediante un cuadro comparativo. Así mismo, es importante mantener unamejora continua dentro de la empresa, de esa manera se generar mayores ingresos a la del año anterior. Además, es importante aumentar la producción de aceitunas ya que según el análisis ABC, son los productos que generan mayoresingresos dentro de la empresa. Figura 9. Cuadro comparativo del antes y después de la implementación del ciclo PHVA.

Fuente: Elaboración Propia.

Así mismo es recomendable tomar acciones preventivas como, así como las autorías internas. De esta manera, se verificará la conformidad del sistema de gestión de calidad respecto a la metodología PVHA aplicada en la empresa. El responsable del realizar esta actividad debe ser el auditor interno y deberá realizarse según el siguiente cronograma con el propósito de mejorar cada vez más el método aplicado y de esa manera, obtener resultados favorables en la empresa. (Álvarez J. Vidal. S 2017). Figura 10. Cronogramas de auditorías.

Fuente: Elaboración Propia.

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1.2. Alternativas de solución 1.1.5. Administración de la calidad total (TQM) Para que una empresa de cualquier rubro pueda mantener a corto o largo plazo un nivel adecuado de competitividad se deben realizar los análisis necesarios para tomar decisiones que ayuden a maximizar su eficiencia. Es por ello, que la empresa OLIVERA para poder abordar las causas raíces va a implementar la administración de calidad total (TQM). La Calidad Total o Excelencia puede definirse como una estrategia de gestión de la organización que tiene como objetivo satisfacer de una manera equilibrada las necesidades y expectativas de todos sus grupos de interés, normalmente empleados, accionistas y la sociedad en general. (Cobeñas, 2015). Figura 11. Enfoques de la administración de la calidad total

Los enfoques que ayudarán a entender la situación que pasan las empresas hoy en día y pueden ayudar a obtener una oportunidad de mejora, son los siguientes:

•

Objetivo cero defectos: La teoría de los cero defectos consiste en fabricar productos con cero defectos, es decir, que todos los productos fabricados cumplan con todos los requisitos de calidad exigidos y diseñados, evitando así desperdicios. (Gomez, 2019).

•

Capacitación y desarrollo: La capacitación es esencial para un proceso efectivo. Los empleados dentro de la empresa se integran al proceso de mejoramiento y para la solución de problemas. Un equipo no podrá ser efectivo a menos que sus miembros sepan cómo detectar e identificar las oportunidades y problemas. (López, 2015). Problemas como los que presenta la empresa OLIVERA y muchas del mismo sector es la falta de programas de capacitación a todos sus colaboradores, lo que ocasiona una falta de comunicación e ignorancia al realizar ciertas actividades. Por otro lado, las empress que Brandan capacitation’s a sus colaboradores, observant que hay una memorial de productividad, ya que estas Brandan conocimiento en nuevas tácticas que pueden ser utilizadas en el proceso productivo, además de confianza en ellos mismos. Un programa de capacitaciones que ayude mucho a la empresa puede

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contener los siguientes aspectos: Introducción a la calidad total, talleres de liderazgo para los jefes de grupo y talleres para diferentes áreas de producción. 1.1.2. Lean Manufacturing Lean Manufacturing es un proceso continuo y sistemático de identificación y eliminación de actividades que no agregan valor en un proceso, pero si implican costo y esfuerzo. La principal filosofía en la que se sustenta el Lean Manufacturing radica en la premisa de que «todo puede hacerse mejor»; de tal manera que en una organización debe existir una búsqueda continua de oportunidades de mejora. (Salazar, 2019). La implementación de Lean manufacturing permitirá a las empresas a minimizar sus retrasos en los pedidos, minimizar sus costos, minimizar sus inventarios y la mejora en su calidad y servicio, lo que las hace más innovadoras y eficientes. Además, para que esta metodología funcione se necesita la colaboración de todo el personal, en especial de los operarios en todas las etapas. Como primer paso, la metodología Lean Manufacturing lo que haría sería evaluar la situación actual de la empresa mediante el diseño y ejecución de un plan estratégico que esté conformado por un equipo especial de trabajo. En la primera etapa el equipo se va a dar cuenta de los errores que posee la empresa y así irán generando experiencia para combatirlos. Figura 12. Formación de equipos de trabajo en las empresas.

En la etapa de cadena de valor, se optimizarían los proceso de búsqueda y entrega para así erradicar las demoras en la localización y despacho de los productos.

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Figura 13. Traslado y despacho de mercadería.

En la etapa final, la empresa ya tendría el pensamiento Lean Manufacturing lo cual hace que esté presente la disciplina, empeño y posean conocimiento. Esto se podrá ver reflejado en las distintas áreas de la empresa otorgándole un valor y reputación en el mercado nacional e internacional. Algunas de las empresas que actualmente lideran los mercados internaciones e implementaron el lean Manufacturing, son las siguientes: Figura 14. Empresas que poseen la metodología Lean Manufacturing

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2. Análisis financiero de la propuesta de mejora 2.1. Flujo de caja financiero (FCF) Las asignaciones dispuestas en el Flujo de Caja Financiero son dadas por los incrementos de ventas que se generaron debido a la propuesta de mejora. Según las indicaciones, las ventas del año 2020 se reducen en 4% respecto al año 2019. Asimismo, se indica que a partir del año 2021 mantendrán un incremento constante de un 2% en relación con el año 2020. Figura 15. Detalle del Flujo de caja financiero.

Fuente: Elaboración propia, 2021.

Luego de hallar el incremento por las ventas, se calcula lo ahorrado para los años entre el 2021 y 2024 con las indicaciones definidas, dado el impacto del año 2019. Asimismo, el cálculo de los costos operativos esta dado por el producto de los porcentajes de los costos anuales por el ahorro calculado. La inversión inicial para la ejecución de la propuesta de mejora se divide en el capital de trabajo, para el equipo A, equipo B y equipo C, desarrollados a continuación. a) Capital de trabajo La inversión en capital de trabajo total se calcula a partir de lo que se invirtió en el año 2020, 120,00 soles y lo que se invierto entre los años 2021 al 2023 que corresponde a la suma de 20,000 soles adiciones cada año. Además, para el año 2024 se indica que recupera el 90% de la inversión hasta la fecha resultando 162 000 soles. Figura 16. Inversión en Capital de Trabajo. Fuente: Elaboración propia, 2021.

b) Equipo A El costo del equipo A es de 50 000 soles con una TEA del 34.00 %. Esta TEA se obtuvo mediante la simulación presentada en el trabajo parcial. Para el financiamiento de este equipo se hizo uso del Método Francés con los siguientes datos. Figura 16. Datos del equipo A.

Préstamo Plazo TEA Cuotas

50,000 1 año 34.00% 1 cuota anual e igual

Fuente: Elaboración propia, 2021.

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Para el calculo de la cuota, se utilizaron “Flujos Simple”. VF = 50,000*(1+34%)2 = 89 780 VP = 76,880/(1+34%) = 67 000 Figura 18. Financiamiento del equipo A con el Método Francés.

Fuente: Elaboración propia, 2021.

Para el cálculo de la depreciación se ha utilizado el Método de Línea Recta con los datos detallados a continuación. Figura 19. Datos para el Método de Línea Recta.

Valor del equipo Valor del Salvamento Vida útil

50,000 15,000 4 años

Fuente: Elaboración propia, 2021.

Para el cálculo del factor, se obtiene de la siguiente manera: 100 % / 4 años = 25 % anuales Figura 20. Depreciación del equipo A por el Método de Línea Recta.

Fuente: Elaboración propia, 2021.

A partir del Método de Línea se afirma que el equipo A al final del año 4 el valor en libros de este será 15 000 soles. c) Equipo B El costo del equipo B es de 80 000 soles con una TEA del 34.00 %. Esta TEA se obtuvo mediante la simulación presentada en el trabajo parcial. Para el financiamiento de este equipo se hizo uso también del Método Francés con los siguientes datos. Figura 21. Datos del equipo B.

Préstamo Plazo TEA Cuotas

80,000 1 año 34.00% 1 cuota anual e igual

Fuente: Elaboración propia, 2021.

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Para el cálculo de la cuota, se utilizaron “Flujos Simple”. VF = 80,000(1+34%)2 = 143 648 VP = 123,008/(1+34%) = 107 200 Figura 22. Financiamiento del equipo B con el Método Francés.

Fuente: Elaboración propia, 2021.

Para el cálculo de la depreciación se ha utilizado el Método de Suma de Dígitos, dados los siguientes datos: Figura 23. Datos para el Método de Línea Recta.

Valor del equipo Valor del Salvamento