AO 2 Samenvatting - samnvatting en behandelde leerstof PDF

Preview

Summary

samnvatting en behandelde leerstof ...

Description

Hoofdstuk 13 Massaproductie Massaproductie: bij massaproductie is er sprake van het produceren van standaardproducten. Dit heeft tot het gevolg dat er bij een bedrijf van tevoren precies bekend is hoeveel ingrediënten en uren nodig zijn om de producten te maken. Omdat niet alleen bekend is hoeveel grondstoffen en uren het kost om een bepaalde hoeveelheid eindproducten te maken, maar ook wat deze grondstoffen en uren kosten, kunnen we vooraf een standaardkostprijs berekenen. Het essentiële verschil tussen massa- en stukproductie is dat bij massaproductie sprake is van harde productienormen en bij stukproductie niet. De steunpunten voor de administratie binnen het massaproductiebedrijf zijn:  verbanden in de geld- en goederenbeweging  standaardkostprijs  nacalculatie  inventarisatie



Attentiepunten bij massaproductie Dure machines eventueel in combinatie met risico op stilstand van machines als gevolg van verstoring in het productieproces. Afval tijdens productieproces



Uitval na productieproces



Risico’s bij massaproductie  Door stilstand in het productieproces kan de gerapporteerde productie onvolledig zijn. 



Grondstoffen worden onterecht als afval verantwoord waardoor de productie onvolledig verantwoord wordt Er wordt onterecht uitval verantwoord waardoor de productie onvolledig verantwoord wordt.

Afval zijn grondstoffen die in het productieproces verloren gaan. Bijvoorbeeld in een meubelfabriek zal niet elk stuk ingekocht hout helemaal gebruikt kunnen worden. Uitval daarentegen is een gemaakt eindproduct dat achteraf wordt afgekeurd. Functiescheiding binnen massaproductie: Het massaproductiebedrijf stelt specifieke eisen aan de functiescheiding. In de ideale situatie kent het massaproductiebedrijf de volgende afdelingen:  Inkoop  Magazijn grondstoffen  Bedrijfsbureau: Deze afdeling ‘regelt’ de productie en heeft als belangrijkste taken het opstellen van de standaardkostprijs, het verzorgen van de productieplanning en de voortgangscontrole op de productie.  Productie

 

Magazijn gereed product Administratie: Nacalculatie

Automatisering binnen massaproductie Productie stelt, ten opzichte van wat we eerder gezien hebben, aanvullende eisen aan de automatisering als de machines in het productieproces direct gekoppeld zijn aan het ERPsysteem. De verbindingen, interfaces, tussen de productieprocessen en het ERP-systeem vragen aandacht. Deze zullen goed getest moeten zijn en beveiligd zijn door middel van wachtwoorden, zodat er geen ongeoorloofde wijzigingen aangebracht kunnen worden.

Begroting binnen het massaproductie    

Verkoopbegroting: aantal verkopen en verkoopprijzen Productiebegroting: wel een standaardkostprijs Inkoopbegroting: artikelen en inkoopprijzen Voorraadbegroting: aan te houden voorraden

Richtlijnen en normen binnen het massaproductie De belangrijkste norm hebben we hiervoor besproken: de standaardkostprijs. Daarnaast zullen er richtlijnen zijn met betrekking tot de registratie van de gegevens van de productie en hoe om te gaan met afval en uitval. Processen binnen het massaproductie     

 

Producvtontwikkeling Inkoop grond-en hulpstoffen Productieplanning Produceren Nacalculatie: Periodiek moet worden gecontroleerd of het productieproces wel efficiënt gebeurt. Dit doen we door de zogenaamde afdelingsgewijze nacalculatie. Het gaat hierbij om de relatie tussen input en output, ook wel de opgeofferde en verkregen waarden genoemd. Voorraad gereed product Verkoop

De nacalculatie begint met de berekening van ‘wat had aan grondstoffen en machine-uren gebruikt mogen worden?’ Controle en analyses binnne het massaproductie Binnen de controles en analyses onderscheiden we drie vormen: 1. verbandscontroles 2. cijferbeoordelingen 3. detailcontroles

Informatiebehoefte massaproductie:   

Strategische informatiebehoefte Tactische informatiebehoefte Operationele informatiebehoefte

Ad 1 Strategische informatiebehoefte De onderneming zal steeds naar wegen zoeken om het productieproces (verder) te optimaliseren. Denk hierbij aan nieuwe productietechnieken, nieuwe machines en nieuwe werkwijzen. Hierbij zal de focus liggen op het verhogen van de efficiency van het productieproces, met als doel de kostprijs te verlagen en/of de kwaliteit van het product te verhogen.

Ad 2 Tactische informatiebehoefte Je moet hierbij denken aan informatie over:  •stilstand van machines ten opzichte van de norm  •afval ten opzichte van de norm  •uitval ten opzichte van de norm  •voorraadverschillen tussen productie en magazijn gereed product Ad 3 Operationele informatiebehoefte De operationele informatie is de informatie die de diverse medewerkers in en rondom het productieproces nodig hebben om de organisatie te laten draaien.

Hoofdstuk 14 Stukproductie Stukproductie: hier is er geen sprake van harde productienormen. Deze wordt in het kader van het begrotingsproces berekend. Het stukproductiebedrijf weet niet van tevoren welke producten gemaakt gaan worden. Er is dus helemaal geen productiestandaard en dus geen standaardkostprijs. Per opdracht zal een berekening gemaakt moeten worden van wat het product gaat kosten. Mede om deze reden spreken we dan ook niet van een standaardkostprijs, maar van een voorcalculatie. Deze is sterk afhankelijk van de wensen van de klant. Steunpunten:    

Projectadministratie Voor- en nacalculatie per project Verbanden in de geld- goederenbeweging Functiescheiding tussen Bedrijfsbureau en productie

Verschuivingsgevaar bij stukproductie Daarnaast worden de kosten in de projectadministratie per project geregistreerd. Dit brengt een verschuivingsgevaar met zich mee, namelijk dat de kosten op een verkeerd project geboekt worden.

Attentiepunten  De orders hebben een lange doorlooptijd en bij de prijsbepaling is sprake van loon- en prijsclausules  Er is sprake van meer- en minderwerk





Dure machines eventueel in combinatie met risico op stilstand van machines als gevolg van verstoring in het productieproces Afval tijdens productieproces

Risico’s  Ingewikkelde prijsberekening met kans op fouten 





Meerwerk wordt niet goed apart geregistreerd en daardoor niet als opbrengst verantwoord. En er wordt ten onrechte minderwerk verantwoord. Door stilstand in het productieproces kan de gerapporteerde productie onvolledig zijn Grondstoffen worden onterecht als afval verantwoord waardoor de productie onvolledig verantwoord wordt

Een ander begrip dat we willen toelichten zijn de loon- en prijsclausules. Projecten kunnen een lange doorlooptijd hebben, soms wel van tien jaar. In die tijd stijgen de lonen en de materiaalprijzen. Tot slot het begrip meerwerk. Bij bedrijven als C-Bouw bepaalt de klant vooraf wat hij wil. Nu kan het zijn dat tijdens de bouw zijn wensen veranderen. Dit kan zijn dat hij meer wil, bijvoorbeeld een extra dakkapel op het huis, of dat hij minder wil (een carport in plaats van een

garage). Dit moet natuurlijk goed geregistreerd worden en uiteindelijk worden doorberekend (of juist niet). Typen opdrachten:    

Aangenomen werk – vaste prijs afgesproken (aanneemsom) Regiewerk – werkelijke kosten (met winstopslag) worden doorberekend Loon- en prijsclausules – meerjarigproject middels een contract afspraken gemaakt over formules betreffende aanpassing van loon- en prijsstijgingen Meer- en minderwerk – wensen van de klant veranderen

Functiescheiding Als we de functiescheiding bij stukproductie vergelijken met die bij massaproductie zijn er overeenkomsten en verschillen. Ook bij stukproductie zal er een Bedrijfsbureau zijn. Deze heeft misschien nog wel een belangrijker rol dan bij massaproductie, omdat deze afdeling de voorcalculatie (per order) opstelt. Een ander verschil is dat bij massaproductie er een Magazijn gereed product is, van waaruit de producten (net als bij het handelsbedrijf) geleverd worden. Dit is bij stukproductie niet het geval. Daar wordt het product als het gereed is opgeleverd aan de klant. Tot slot zal er binnen de administratie sprake zijn van een aparte projectadministratie. Deze kan zelfs op de bouwlocatie gevestigd zijn, waarbij bij heel grote projecten er aparte projectcontrollers zijn die de ontwikkeling van de werkelijke kosten ten opzichte van de voorcalculatie op de voet volgen. Automatisering Stukproductie stelt geen heel specifieke eisen aan de general computer controls. Wel zullen op de bouwlocatie (zeker als de projectadministratie daar gevestigd is) ook computersystemen aanwezig zijn. Hiervoor gelden de bekende general IT controls, met name de logische toegangsbeveiligingen, natuurlijk ook. Daarnaast is de interface met het hoofdsysteem van belang. Begroting    

Verkoopbegroting Productiebegroting Inkoopbegroting Berekening van mens- en machineuren: De administratie voert de tarieven van de medewerkers en de machines in het ERP-systeem (stambestand) in. Dit stambestand is beveiligd door middel van passwords en controletotalen.

Richtlijnen en normen Bij het stukproductiebedrijf zullen de belangrijkste richtlijnen gericht zijn op de voorcalculatie, de projectbeheersing en de nacalculatie. Hierbij zal speciale aandacht besteed worden aan de zaken die bij de attentiepunten genoemd zijn.

Processen bij stukproductie 1. Klantvraag 2. Offerte o.b.v voorcalculatie 3. Onderhandelen en contract ondertekenen 4. Opdracht verstrekken 5. Productievoorbereiding 6. Produceren/uitvoeren 7. Meer/minder werk 8. Afleveren product of opleveren project 9. Projectbeheersing. Termijnfacturering. Nacalculatie 10. Eindfactuur versturen 11. Ontvangen betaling Verkoopproces: bij stukproductie wordt eerst een verkoopcontract afgesloten en vervolgens wordt het product geproduceerd. En de (definitieve) voorcalculatie van dat specifieke gebouw kan pas gemaakt worden als alle wensen van de klant bekend zijn. Verkoopproces van stukproductie: 1. Globale voorcalculatie – Calculatieafdeling (maken gebruik van ervaringen uit het verleden) – Tekeningen – Bestek – Op basis van specifieke wensen klant – Tarieven komen uit begroting 2. Offerte (diverse) – voldoende mens- en machinecapaciteit • 3. Contract  vindt plaats door de directie  registratie van contracten in het contractenregister (administratie)  Lange doorlooptijd van de projecten  bankgarantie (kredietwaarsdigheid van de klant)  opname van loon- en prijsclausules  Voorfinanciering Termijnfacturering van de klant Bij stukproductie ligt dit anders. Daar isgeen voorraad gereed product en bestaat er direct leegloop als er geen opdrachten zijn. Met leegloop bedoelen we de situatie dat de medewerkers (en machines) niets te doen hebben. Productievoorbereiding Voor de start van een project, moeten 2 zaken geregeld zijn: • •

Gedetailleerde voorcalculatie (ook wel de technische voorcalculatie -> basis voor de productiebeheersing) Openen van een project in de projectadministratie (werkelijke kosten t.o.v. de voorcalculatie)

Verschuivingsgevaar bij projectadministratie In dit kader wijzen we nu al op een aspect dat zeer belangrijk is voor de projectbeheersing, namelijk dat de kosten van het project op het juiste project komen en niet op het verkeerde. Dit risico, dat wezenlijk is in een dergelijk bedrijf, noemen we het verschuivingsgevaar. Aard van verschuiving  Kosten worden geboekt op regiewerk i.p.v. op aangenomen werk



Kosten worden geboekt op aangenomen werk i.p.v. op regiewerk

Gevolg  Ten onrechte doorbelasting van kosten aan de regieklant Opzichter van de klant zal dit ontdekken, gevolg: boze klant  Ten onrechte geen doorbelasting van kosten aan de regieklant Klant van aangenomen werk merkt niets (prijs staat vast), gevolg: minder resultaat op aangenomen werk en te weinig omzet en daarmee te weinig winst voor de onderneming in totaliteit

Productieproces: 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Voorcalculatie Planning Afgifte grondstoffen Productie Afgifte gereed product Nacalculatie

De werknemers zullen in een urenverantwoording (urenbriefjes) moeten bijhouden hoeveel uur ze op welk project gewerkt hebben: de jobtime. Hier kan ook een verband gezocht worden met de uren die, volgens de salarisadministratie, aan de werknemers zijn uitbetaald. We noemen dit de zogenoemde ‘paid time’. Echter, niet alle werknemers zijn altijd aanwezig, denk aan ziekte en vakantie. Deze uren, die goedgekeurd moeten zijn, worden wel uitbetaald maar worden niet gewerkt. De uren die resteren na aftrek van de afwezige uren, zijn de uren aanwezig: de shoptime. Meerwerk:   

Meerwerkclausule in contract Meerwerk alleen op basis van aanvullende schriftelijke opdracht Meerwerk leidt tot extra projectwerk in projectadministratie

Minderwerk:   

Minderwerk – een deel van de werkzaamheden wordt niet meer uitgevoerd / minder luxe Contractuele afspraken Calculatieafdeling moet berekenen wat de gevolgen zijn hiervan



Voorcalcultie wordt aangepast in de projectadmistratie

Verbandcontroles: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Productie=totaal projectadministratie Opboeking magazijn=opboeking crediteuren Afboeking magazijn=opboeking productie Paid time – afwezige uren = shoptime Shoptime – improductieve uren = jobtime Jobtime = opboeking projectadministratie Afboeking projectadministratie= opboeking debiteuren Afboeking debiteuren= opboeking liquid middelen

Cijferbeoordeling De belangrijkste cijferbeoordeling is de – constante – bewaking van de ontwikkeling van de werkelijke kosten ten opzichte van de voorcalculatie. Hierbij vindt een beoordeling plaats van de efficiency-, prijs- en calculatieverschillen. Daarnaast zijn de bezettingsverschillen op materieel en mensen van belang.  

Globale voorcalculatie – bepalen van de prijs om de klant binnen te halen Technische voorcalculatie – gedetailleerder - basis voor de productiebeheersing

Hoofdstuk 15 Bedrijven met doorstroming van goederen die eigendom zijn van het bedrijf

De steunpunten zijn:  verbanden in de geld goederenbeweging  functiescheiding tussen magazijn, bar/keuken, bediening en administratie  standaardreceptuur: Receptuur geeft een zekere standaardisatie aan dit productieproces. Hiermee kan de efficiency van de keukenactiviteiten bewaakt worden.  POS-systeem met kasprocedures

Mogelijke attentiepunten  Geringe functiescheiding m.b.t. voorraad (in combinatie met feit dat producten privé kunnen worden gebruikt)



Bederfelijke producten



Wisselende verkoopprijzen (o.m. vanwege acties)

Risico’s 1. Onttrekking van producten aan het bedrijf 2. De hoeveelheid en locatie van producten worden niet juist/tijdig/volledig geregis-treerd 3. Producten worden niet op de juiste manier bewaard  Goede producten worden verantwoord als afgekeurd en aan de onderneming onttrokken. Niet juiste/tijdige/volledige registratie van vernietigde producten 1. Verkeerde prijs in systeem 2. Verschuivingsgevaar: verkopen met hoge prijs verantwoorden als verkoop met lage prijs

Functiescheiding: 1. 2. 3. 4.

Het magazijn Het bar/keuken De bediening Kasterminaal

Automatisering Bij zulke dienstverlening bedrijven wordt gebruikgemaakt van een geautomatiseerd systeem waarbij de obers de bestellingen doorgeven. Dit vraagt om gedegen general computer controls om de continuïteit van het systeem te waarborgen, want als het systeem ‘down’ is, is het bedrijf noodgedwongen ook down. Daarnaast moet voorkomen worden dat onbevoegden toegang krijgen tot het systeem. Er dient dus een goed werkende firewall te worden opgeworpen. Begroting: 1. Omzetbegroting 2. De capaciteit van het cafe 3. Meerjaren begroting: houdt in op langere termijn aangeven wat de begrote kosten en opbrengsten zijn. Richtlijnen en normen  Verkoopprijzen van drank en maaltijden  aan te houden voorraad drank (vooral sterke drank) en ingrediënten voor de maaltijden.  voor het bewaren van producten  voor de vernietiging van ingrediënten die over de houdbaarheidsdatum zijn.  het kassabeheer en het opmaken van de kassa  leverancierselectie: norm: versheid van de producten en constante kwaliteit

Processen 1. Samenstellen assortiment 2. Bestellen klant: klantwens 3. Bereiden bestelling 4. Leveren bestelling(serveren) 5. Afrekenen 6. Kassa opmaken Voorraad: 1. Vaste voorraad-actuele voorraad=aanvulling= verbruik 2. Theoretische voorraad= beginvoorraad+inkopen-verkoop Deze theoretische voorraad wordt dan bij de inventarisatie vergeleken met de werkelijke voorraad. Dit noemen we de retrograde-methode. Verbandcontroles Voor de verkoop van de drank:  Beginvoorraad dranken + ingekochte dranken – eindvoorraad dranken = verkochte dranken Voor de maaltijden:  Beginvoorraad ingredienten + ingekochte ingredienten – eindvoorraad ingredienten – vernietigde ingreddienten = door de keuken verbruikte ingredienten  door de keuken verbruikte ingredienten x receptuur = door de keuken aan te leveren maaltijden  door de keuken aan te leveren maaltijden +/- effieciencyverschillen= door de keuken samengestelde maaltijden = verkochte maaltijden + vernietigde maaltijden Cijferbeoordeling Bij Smiley’s zullen bij de cijferbeoordeling ook branchegegevens worden betrokken. Onderzocht zal dan worden in hoeverre de eigen cijfers over de verkochte drank en maaltijden aansluiten bij die van soortgelijke horecabedrijven. Daarnaast zal ook beoordeling plaatsvinden van de cijfers met betrekking tot de vernietiging van ingrediënten en maaltijden.

Hoofdstuk 16 Huhuhuisdhcibsd Cdds Cds

D cdsc...