Rapport de stage COSUMAR PDF

Preview

Summary

1 | Rapport de stage 2012/2013 2 | Rapport de stage 2012/2013 REMERCIEMENTS Nous exprimons nos meilleures gratitudes et nos profondes reconnaissances à notre responsable de stage M. Younes JBAIRI qui par ses conseils ses encouragements et son esprit copulatif, nous a aidé à surmonter les difficultés...

Description

1 | Rapport de stage 2012/2013

2 | Rapport de stage 2012/2013

REMERCIEMENTS

Nous exprimons nos meilleures gratitudes et nos profondes reconnaissances à notre responsable de stage M. Younes JBAIRI qui par ses conseils ses encouragements et son esprit copulatif, nous a aidé à surmonter les difficultés rencontrées lors de notre étude. Nos remerciements vont également d’une part à tous les personnels du service électrique de division autre part à mes formateurs et à la direction de ENSA de KHOURIBGA qui nous ont encouragé pour devenir les meilleurs.

3 | Rapport de stage 2012/2013

INTRODUTION

La Période de stage d’initiation représente une véritable occasion d’étudier de l’intérieur le fonctionnement d’une entreprise, entité économique et sociale, avec ses particularités humaines, techniques et organisationnelles. D’observer surtout le phénomène ouvrier qui représente pour le futur ingénieur un grand souci. Il nous est permis de mieux comprendre la vie des groupes au sein des services, de prendre conscience des problèmes de relations, notamment hiérarchiques, dans l’entreprise, à mieux appréhender aussi l’impact de certaines données sur la production car aucune définition objective, aucune décision, aucune réalisation n’est exclusivement technique. Ce stage a pour but de développer mes connaissances acquises durant le cycle de formation au niveau de l’ENSA, ainsi de se confronter directement avec le milieu du travail afin de me familiariser avec la spécialité que j'ai choisie. Ce stage donne l'avantage de découvrir le monde de travail et les relations humaines et permet aussi de se familiariser avec la carrière.

4 | Rapport de stage 2012/2013

SOMMAIRE REMERCIEMENTS INTRODUTION Chapitre I : PRESENTATION DE LA SOCIETE D’ACCUEIL I - Présentation générale du groupe ONA 1- Les Métiers Stratégiques De L'ONA 2- Les principales filiales exerçant dans ce domaine II - Présentation de COSUMAR 1234567-

Profil Dates clés Implantations Chaîne de valeurs Produits et co-produits Gouvernance Indicateurs financiers

Chapitre II : SUCRE : SANTE ET NUTRITION I- Saccharose – sucre brut II- Le sucre est un facteur d’équilibre et de plaisir au service de notre alimentation III- Valeurs nutritionnelles pour 100g de sucre blanc IV- Le Carburant d’Excellence, de la mémoire et du cerveau V- Le procédé d’extraction de sucre brut Chapitre III : ETUDE GENERALE DU RAFFINAGE DU SUCRE BRUT 123456-

Réception du sucre brut Empâtage et refonte Traitement de la refonte Evaporation La cristallisation Le séchage, refroidissement et stockage

CONCLUSION

5 | Rapport de stage 2012/2013

PRESENTATION DE LA SOCIETE D’ACCUEIL

Chapitre I

Dans ce chapitre nous proposons une présentation du : -

Présentation générale du groupe ONA - Présentation de COSUMAR

6 | Rapport de stage 2012/2013

I - Présentation générale du groupe ONA Premier groupe industriel et financier privé au Maroc, le groupe ONA (Omnium Nord-Africain) a acquis une dimension et une position clé qui en font un important levier de modernisation du paysage économique et social. En mettant au service du Maroc, dans un but de partenariat gagnant le savoir-faire, les moyens techniques et humains ainsi que les capacités financières de groupes de références, ONA accélère le développement de ses activités, favorise les transferts de technologies et contribue à mieux se positionner face aux défis d'une économie globalisée. 1- Les Métiers Stratégiques De L'ONA :

Les quatre métiers stratégiques de l'ONA sont les suivants: Les Mines et Matériaux de construction: Acteur historique du secteur minier marocain, ONA est aujourd'hui un opérateur de dimension international à travers son holding minier MANAGEM. Agroalimentaire et Boissons: A l'issue d'une phase d'étude rigoureuse conduite tout au long de l'année 2001, ONA vise à consolider le développement et à pérenniser la croissance rentable du secteur agroalimentaire et des boissons.

2- Les principales filiales exerçant dans ce domaine sont : Cosumar (secteur sucrier) Lesieur Cristal (secteur de corps gras) Brasserie du Maroc (secteur des boissons) Marona (produits de mer) …

Distribution: Pionnier de la distribution moderne au Maroc, le Groupe ONA a introduit, dès 1990, à travers l'enseigne Marjane, le concept d'hypermarché. L'accord favorisera l'accélération de l'implantation des hypermarchés et la création d'une chaîne de supermarchés, à travers l'enseigne ACIMA. Avec le Groupe OPTORG, ONA opère également dans le métier de la distribution de biens d'équipement, notamment des engins Caterpillar. Enfin, avec Sopriam, le Groupe ONA détient la première part de marché au Maroc dans la distribution automobile.

7 | Rapport de stage 2012/2013

Activités financières: Elles englobent les participations du groupe dans les métiers de la banque, de l'assurance et du courtage Pour mieux se positionner face aux défis d’une économie globalisée, ONA a développé des partenariats avec de grands opérateurs internationaux notamment Lafarge, Auchan, Danone, Axa, Bon grain, Soluziona, Veolia, Moroccan FDI Fund, SCH, PSA. ONA a ainsi bâti des alliances gagnantes, créant des effets de synergie et aboutissant à des relations win-win (partage de savoir-faire, transfert de technologie, connaissance du marché et de ses pratiques,…). Rappelons que la politique de participation de l’ONA est fondée sur le principe de l’actionnariat actif et majoritaire dans les sociétés. Après cette brève présentation du Groupe ONA et de ses métiers stratégiques, nous proposons de nous arrêter à l’une des filiales les plus actives, à savoir, COSUMAR.

II - Présentation de COSUMAR 1- Profil :

Créé en 1929, Cosumar est un acteur de premier plan au cœur de l’économie marocaine et un véritable moteur d’une meilleure compétitivité de la filière sucrière. Le Groupe Cosumar est le pionnier national de l’agrégation

8 | Rapport de stage 2012/2013

agricole. Il entretient une relation avec près de 80.000 agriculteurs et leurs familles dans les périmètres de Doukkala, Gharb, Loukkos, Tadla et Moulouya. Garant de l’approvisionnement du marché national L’activité du Groupe repose sur trois procédés de production de sucre : le raffinage à partir du sucre brut importé à Casablanca, l’extraction du sucre de la betterave et l’extraction du sucre de la canne dans les différentes unités sucrières implantées dans le Royaume. Cette couverture du territoire nationale permet au Groupe Cosumar d’assurer l’approvisionnement régulier du marché en offrant une gamme variée de sucre blanc : le pain de sucre, le lingot et le morceau et le sucre granulé. 2- Dates clés :

9 | Rapport de stage 2012/2013

3- Implantations :

4- Chaîne de valeurs :

10 | Rapport de stage 2012/2013

5- Produits et co-produits :

6- Gouvernance :

Le Conseil d’Administration Sa mission est de définir les grands axes de développement stratégiques du Groupe Cosumar , fixer le budget annuel et allouer les ressources financières. Administrateurs : M. Hassan BOUHEMOU - M. Bassim JAÏ HOKIMI - M. Mohamed LAHLOU - M. Abdelkader KANDIL - M. Mohamed LAMRANI - SIGER, représentée par M. Karim KHETTOUCH Société Nationale d’Investissement , représentée par M. Hassan OURIAGLI - Banque Islamique de Développement, représentée par M. Ahmed BEN ALI CIMR, représentée par M. Khalid CHEDDADI - SFGP, représentée par M. Aymane TAUD - M. Mohammed FIKRAT , Président Directeur Général.

11 | Rapport de stage 2012/2013

7- Indicateurs financiers :

12 | Rapport de stage 2012/2013

Chapitre II

SUCRE : SANTE ET NUTRITION

13 | Rapport de stage 2012/2013

I- Saccharose – sucre brut : Sa formule chimique est C12H22O11, sa densité moléculaire est PM = 342.

d= 1.6, et son poids

C’est le sucre raffiné, sa saveur est douce, il est très soluble dans l’éther, il ne peut entrer en fermentation alcoolique qu’après inversion en glucose. Cette propriété représente un grand avantage pour sa conservation. Les cristaux de saccharose fondent à une température de 160 ° C, si cette température est maintenue, il y aura altération et transformation en glucose. Le saccharose ou sucre ordinaire se rencontre dans certains végétaux : Racines des betteraves et des carottes, tiges de la canne à sucre. Le sucre brut importe provient de la cristallisation du saccharose dans une eau mère impure : sirop extrait des cannes ou des betteraves. Les cristaux de saccharose de haute pureté sont entourés d’un film d’eau mère de basse pureté, adhérent à ces cristaux et contenant la plupart des impuretés. Certaines impuretés se trouvent cependant incluses dans le cristal lui-même. L’analyse du sucre brut permet de déterminer sa composition :     

Le sucre ou saccharose Les cendres Les sucres réducteurs ou glucose Le non sucre organique L’eau

II- Le sucre est un facteur d’équilibre et de plaisir au service de notre alimentation : Le sucre, appelé saccharose, fait partie de la famille des glucides. Il constitue la principale source d’énergie de notre alimentation. Un morceau de sucre contient 28Kcal. Le sucre est extrait directement de la betterave sucrière et de la canne à sucre, qui le produisent naturellement en utilisant l’énergie solaire à partir du gaz carbonique, de l’air et de l’eau du sol.

14 | Rapport de stage 2012/2013

III- Valeurs nutritionnelles pour 100g de sucre blanc :

IV- Le Carburant d’Excellence, de la mémoire et du cerveau : Les glucides jouent un rôle fondamental dans l’approvisionnement en énergie, d’où leur importance chez les sportifs. Une alimentation raisonnée doit être constituée de 30 à 35% de lipides, 10 à 15% de protéines et 50 à 55% de glucides.  Le Carburant de la Mémoire Les glucides ont un effet bénéfique sur l’humeur et la mémoire. Des études ont prouvé qu’un petit déjeuner riche en glucides améliorait les performances de la mémoire chez l’enfant et l’adolescent.  Le Carburant du Cerveau Carburant de nos cellules et de notre cerveau qui utilise a lui seul 1/4 de l’apport quotidien. Le glucose est indispensable à la vie. Source de glucose et donc d’énergie dans l’activité intellectuelle et physique, le sucre est vecteur d’équilibre, de goût et de bien-être.

15 | Rapport de stage 2012/2013

V- Le procédé d’extraction de sucre brut :

16 | Rapport de stage 2012/2013

Chapitre III

ETUDE GENERALE DU RAFFINAGE DU SUCRE BRUT

17 | Rapport de stage 2012/2013

Le raffinage est le procédé qui permet d’obtenir à partir du sucre brut, un sucre raffiné le plus pur possible et une mélasse contenant le maximum d’impuretés venant du sucre brut et le minimum de sucre.

1- Réception du sucre brut :

Le sucre brut constitue la matière première de la raffinerie, il est stocké dans les grands magasins "silos" dont la capacité est de 75000 tonnes. Le sucre brut est transféré vers la station d'affinage grâce à des bandes transporteuses en passant par un servo-balance pour déterminer le poids à l'entrée, un aimant pour éliminer les métaux ferreux, et un tamis pour isoler les grosses impuretés. 2- Empâtage et refonte :

Comme tout produit brut, le sucre contient des impuretés aussi bien internes qu’externes. L’empâtage vise quant à lui à éliminer les impuretés externes. Au cours de cette première étape, le sucre passe tout d’abord dans des empâteurs où il est mélangé avec de l'eau sucrée saturée. Afin de permettre l’accélération de la diffusion des non-sucres et la réduction de la viscosité de ce mélange, ce dernier est chauffé avec de la vapeur circulant au niveau de la double enveloppe. Le malaxage par les frottements qu’il cause entre les cristaux facilite la séparation de ces impuretés externes avec le sirop. Le mélange doit avoir une concentration de 90 à 92 de Brix. Dans le cas où la coloration du sucre brut est élevée, ce mélange est acheminé par le biais de pompes volumétriques vers des turbines munies de toile permettant le passage de l’égout et retenant le sucre qui à ce stade n’est pas encore débarrassé totalement de ses impuretés.

18 | Rapport de stage 2012/2013

Le sucre dégagé de sa gangue est dit affiné, mais l’affinage n’a aucune action sur les impuretés incluses dans le système cristallin. Pour attaquer ces impuretés, il faut défaire le système cristallin il subira par la suite une fonte. La refonte est réalisée avec des eaux sucrées à brix 15 ou 16 ou les eaux condensées. L'eau de refonte ne doit pas être contaminée par des bactéries susceptibles d'infecter la chaîne de fabrication. L'eau doit être propre et neutre et ne doit pas apporter des cendres.. La refonte est réalisée dans deux bacs, avec recyclage sur échangeur de température pour avoir 72 à 76°C. Cette refonte est mélangée avec la refonte du sucre roux des bas produits pour constituer la fonte commune. Dont les caractéristiques sont en moyenne de pureté 99.2 à 99.5, brix 63 à 65 et une coloration de 400 à 800, les fortes colorations proviennent de la refonte des bas produits. 3- Traitement de la refonte :

Il a pour objectif de détruire les sucres réducteurs, de décolorer la refonte au maximum avant cristallisation, par élimination d'une grande partie des non sucres. Elle est réalisée en deux étapes :  La première étape est constituée par une épuration calco-carbonique, comprenant chaulage, carbonatation, réchauffage et filtration, à la fin de cette étape on obtient la commune filtrée.  La seconde étape, c'est la décoloration de la commune filtrée par le passage à travers des résines anioniques fortement basiques. 3-1- épuration calco-carbonique : Le chaulage est pratiqué à la température de la fonte commune 70 à 75°C, à une alcalinité exprimée en CaO en moyenne de 5 gr/litre de fonte, avec une maturation de 4 à 5 min dans un bac agité. Elle se fait dans trois chaudières en série de carbonatation. Le gaz carbonique extrait des chaudières (un mélange de CO2, l'excédent d'air de combustion et des fumées acides SO2) est chaud subit un lavage à l'eau pour enlever les impuretés et pour neutralisation avant aspiration des pompes à gaz. L'eau de lavage est alcalinisée par l'ajout PO4Na3, le gaz passe à travers un ou plusieurs laveurs en série avant d'être envoyé aux pompes à gaz pour être refoulé aux carbonatations.

19 | Rapport de stage 2012/2013

La carbonatation à trois objectifs principaux :  Neutraliser la chaux afin d'abaisser le pH de la fonte commune aux environs de 8,5.  Absorder les colorants sur le CaCO3 naissant.  Produire des cristaux de CaCO3 qui serviront de support de filtration à l'étape suivante. CO2 + H2O Ca(OH)2 + H2CO3

H2CO3 CaCO3 + 2H2O

La carbonatation doit avoir un temps d'une heure environ pour assurer un grossissement suffisant des cristaux et une température dans la dernière chaudière à carbonater de 75°C à 80°C. En cas de taux d'amidon et de dextrane supérieur à 100 ppm, (mauvaise filtrabilité), il y a ajout de réactifs enzymatiques pour la dégradation de l'amidon et de dextrane en produits de faible poids moléculaire. L'ajout de ces réactifs se fait avant le chaulage à raison de :  Pour dégrader l'amidon, ajout de 10 ppm de termamyl.  Pour dégrader le dextrane, ajout de 15 ppm de dextranase. 3-2- Filtration : L'objectif de la filtration est la production d'un sirop carbonaté limpide par séparation des cristaux de carbonate de calcium et des impuretés précipités et solides. Elle est pratiquée à une température de 85 à 90°C, par réchauffage du sirop sorti carbonatation. Le Brix du sirop à filtrer est de l'ordre de 64 à 66%. 3-3 La décoloration : La commune filtrée bien qu’elle est limpide et d’une pureté de plus de 99, la cristallisation ne donnerait pas encore de cristaux parfaitement blancs à cause des matières colorantes n’ayant pas pu être enlevées par la carbonatation ou retenues par filtration. C’est pourquoi, l’on procède à la décoloration de cette commune filtrée par son passage à travers des résines anioniques fortement basiques qui assurent 80% d’adsorption et 20% d’échange ionique. Les colorants sont principalement des non sucres d’origine organique que l’on peut classer par groupes :  Les P.D.A.H (produits de dégradation alcaline des hexoses), pour environ 50%  Les caramels pour environ 30%

20 | Rapport de stage 2012/2013

 Les mélanoidines pour environ 0.5%  Les colorants divers pour environ 1.5% 4- Evaporation :

Après décoloration sur résine, le sirop obtenu appelé raffinade, a une pureté d’environ 99,1% et un Brix de 60 à 65%. Cette raffinade sera concentrée par élimination d’une partie de son eau dans un corps évaporateur à double effet appelé CEFT (Corps évaporateur à flot tombant). La vapeur qui circule à 125°C, à travers des faisceaux tubulaires, cède sa chaleur latente par conduction à la raffinade, l’eau est ainsi évaporée et la vapeur condensée. Cette évaporation se fait sous vide partiel pour abaisser le point d’ébullition de la raffinade et éviter la caramélisation du sucre. La raffinade concentrée sort de l’évaporateur avec un Brix compris entre 70 et 75%. 5- La cristallisation :

C’est le dernier et le plus délicat parmi tous les postes de la raffinerie, elle a une influence profonde sur le sucre et sur le rendement. La cristallisation est une opération de séparation et de purification. Elle a pour but d’extraire, avec un rendement aussi élevé que possible le sucre dissous dans le sirop sous forme cristallisé. Les non-sucre sont concentrés dans une solution épuisée : la mélasse. La cristallisation s'effetcue dans des cuites fonctionnant sous vide, appelées cristallisoirs, chaque jet de cristallisation retouve les même étapes : cuisson, malaxage et turbinage. 5-1 La cuisson : Elle comprend six étapes :  Alimentation et concentration Il faut commencer par faire un « pied de cuite », c'est-à-dire une alimentation en sirop 27% du volume de l'appareil à cuire pour que le faisceau soit toujours couvert. La concentration du sirop a pour but d’amener celui-ci à l’état de saturation convenable pour grainer, ce que nous appelons point de grainage. On peut connaître l’état de concentration du sirop à chaque instant d’après l’indication du Brixmètre, à condition de maintenir le vide à une valeur constante. Si le sirop subit une variation de vide, sa température d’ébullition va changer et par conséquent son coefficient de sursaturation également, la lecture du thermomètre, sans tenir compte de cette variation de vide, donnerait une indication erronée de la sursaturation.

21 | Rapport de stage 2012/2013

 Le grainage On introduit alors, en évitant toute rentrée d’air, une quantité suffisante de poudre en fonction du volume de la cuite. Il suffit alors de faire grossir cette quantité de germes sans que se produise une autre formation de grains. La montée de la cuite Lors de la montée, la cuite est toujours alimentée avec la liqueur jusqu'à atteindre un niveau de 60% du niveau du cristallisoir tout en évaporant l'eau contenue dans la solution. Ceci a pour but de maintenir la sursaturation pour faire grossir les cristaux jusqu'à la taille voulue. En effet, le sucre de l'eau-mère diffuse vers les cristaux du fait de la sursaturation.  Le serrage Le but de cette opération est d’améliorer le rendement en cristaux, en évaporant une partie de l’eau restant dans la masse cuite. En effet, plus il reste d’eau dans l’eau-mère, plus il reste de sucre dissous. Une masse cuite serrée jusqu’à 90 Brix devient une pâte épaisse circulant de plus en plus difficilement dans les tubes du faisceau. Il ne faut pas dépasser une certaine limite, au-delà de laquelle le serrage apporte plus d’inconvénients que d’avantage : destruction de sucre dans les tubes ou la masse pâteuse de surchauffe, formation de colorants nuisibles à la qualité du sucre, risque de formation de poussières gênantes pour le...